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金属切削机床
实验实习指导书
北京林业大学工学院
2012年03月
实验一、CA6140车床结构剖析实验
一、实验目的
1.了解机床的用途、总体布局、以及机床的主要技术性能。
2.对照机床传动系统图,分析机床的传动路线。
3.了解和分析机床主要零部件的构造和工作原理。
4.本实验项目为验证性实验,要求同学认真预习有关课程知识。
二、实验内容
1.指导教师结合C6140车床、介绍机床的用途、布局、各操纵手柄的作用及操作方法。然后开车、空载运转。以观察机床各部件运动。
2.揭开主轴箱盖,根据机床传动系统图和主轴箱展开图、看清各档传动路线及传动件的构造。
(1)看懂标牌的意义,明确主轴箱各操纵手柄的作用。
(2)了解主传动的传动路线、主轴正转、反转、高速是如何调整实现的。
(3)结合教图1-1了解摩擦离合器的结构原理及其调整操纵情况。
(4)操纵Ⅱ-Ⅲ轴上两个滑移齿轮移动,操纵Ⅳ轴上的两个滑移齿轮及Ⅵ轴上的一个滑移齿轮(M)注意他们的啮合位置。
(5)观察主轴箱的润滑系统及各传动件的润滑油流经路径。
3.挂轮架
了解挂轮架的构造、用途和调整方法。
4.进给箱
结合进给箱展开图及传动系统图,观察基本组,增倍组操纵机构,螺纹种类转换机构,以及光杆、丝杠传动的操纵机构。
5.溜板箱
纵向、横向的机动进给及快速移动的操纵机构。丝杠、光杆进给的互锁机构,对开螺母机构,结合教图,了解超越离合器及过载保险装置。
6.刀架
刀架总体是由床鞍、横刀架、转盘、小刀架及方刀架五部分组成。结合这些部件的结构和装配图分析其工作原理。
7.尾架
观察尾架的构造、尾架套筒的夹紧方法。尾架套筒与机床主轴中心线同轴度的调整方法。
8.床身
了解床身的结构,床身等导轨分组,各组的作用是什么?
实验结束后,编写实验报告。
实验二、单轴纵切自动车床实验
(一)实验目的
(1)学习和了解自动机床的工作原理及其调整;
(2)认真观察652/CM1107单轴纵切自动车床的主要结构及工作情况。
(二)实验内容及步骤
(1)熟悉652单轴纵切自动车床的传动系统(见附图),从理论上弄清各传动链的运动关系。
本机床的工作原理及结构与所介绍的CM1107单轴纵切自动车床十分相似,可以结合起来学习;
(2)了解编制自动机床调整卡片的基本内容;
(3)本实验的加工零件比较复杂,但其加工工艺及调整卡片的设计过程与教材中的示例基本相同,在此不重复介绍,只要求通过本实验的零件加工,弄清刀具布置情况、各凸轮至刀具杠杆传动系统、分配轴转一转各凸轮的工作曲线(代表工步的内容)发布情况;
(4)结构学习:打开652自动车床的部分盖板,对照传动原理图,逐一观察其传动链的布置及结构情况,主轴箱及自动送卡料机构及附件装置的情况等。(可以用手柄按规定方向缓慢摇动分配轴,以观察各部件的运动协调关系);
(5)观察机床的加工过程;
(6)实验完毕,填写实验报告,并清理机床。
(三)机床操作注意事项
(1)开动机床时,按顺时针方向转动右上方的星形手轮,然后把通分配轴的手柄向外拉出,机床便开始自动循环加工;
(2)停止机床时,则先把通分配轴的手柄向里推入,使分配轴先停止,然后按逆时针方向转动星形手轮,机床完全停止;
(3)机床工作示范表演后,应立即切断电源,以保证结构实习时的安全;
(4)手摇分配轴时,要按箭头所示的方向转动,不得反转;
(5)未经指导教师同意,不得接通电源开动机床,以确保安全。
(四)思考题
(1)为什么手摇分配轴时要注意转动方向?
(2)车外圆时,分粗、精两次走刀是否可以?
(3)提高分配轴转速会有什么影响?受什么限制?
(4)分析天平刀架上1,2号刀的合理利用问题。
附图
调整卡
序号
工 步 内 容
凸轮号
备注
弹簧夹头松开
主轴箱退回
弹簧夹头夹紧
1#切断刀退回
5#倒角刀快进
5#倒角刀进给(倒角)
停留
5#倒角刀快退
2#外圆刀快进
停留
主轴箱进给(至Φ3外圆)
停 留
2#外圆刀慢退(至端面)
2#外圆刀快退
4#外圆刀快进
停 留
主抽箱进给(车 Φ5外圆)
4#外圆刀快退
板牙快进
板牙进给(套扣)
板牙退回
1#切断刀快进
1#切断刀进给(切断)
机械手抓工件
铣 槽
要求每人按时完成实验报告
实验报告
一)实验名称:单轴纵切自动车床实验
二)列出以下各轴运动平衡方程式并算由其值
主轴转速 n主
分配轴转速 n。, ;
辅助装置主轴转速板牙套扣时的转速
套扣时 n
退出时 n*
三)核算以下各值:
车外园的切削速度v=
套扣的切削速度 v二
生产率 A二
单件时间T=
四)主要加工工步内容
五)分析讨论问题
实验三 Y38滚齿机实验
一、实验目的:
巩固和加
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