葛洲坝电厂机组辅助系统课件.pptVIP

技术供水系统简图 监控系统图 16F水系统全图 技术供水由自流倒加压操作 a、 查技术供水泵在备 b、查技术供水泵润滑水压正常。 c、全开技术供水泵出口阀。 d、全开技术供水泵进口阀。 e、手动启动#1（#2）技术供水泵。 f、全关9DF。 g、查各部冷却总水压正常、无漏水。 故障处理 轴承冷却水中断 现象：a、计算机监控系统语音报警。 b、水机故障光字亮，轴瓦温度及油温可能上升。 处理：a、检查示流器是否误动、是否有人在进行定期工作。 b、检查水系统水压，判断供水阀门是否误关。若是则恢复之， 并采取防止再动的措施。 c、检查是否因水头降低或滤水器堵塞而引起总水压降低，若是则采用加压或倒换冲洗滤水器。 d、若加压泵停运而备用未起动，应将备用泵手动起动，并将故障泵放“切”。查明原因进行处理。（若在自流供水，应检查9DF是否误关） e、若两台加压泵故障，短时不能恢复，应切“自流”供水（水头大于12M时）。 f、检查冷却器进出温度，进口水压及出水示流，判断是否设备堵塞， g、若是则采用正反向供水倒换冲洗，若无效应联系停机处理。 加强推力瓦、定子温度监视，若温度异常升高，应解列停机。 清洁水系统 作用： ①双平板密封（大轴密封） ② 技术供水泵轴封 水源： ①厂外清洁水（▽44.23m清洁水母管：紫阳水厂、西坝水厂） ②200m3清水池（＃1、＃2 ） ③技术供水 ④10DF（ ▽50.63m上游清水母管：紫阳、西坝） 清洁水系统图 水封水压调整原则 水封水压根据轮叶前水压调整，大于轮叶前水压0.02MP-0.05MP,水封甩水量适中，水封磨损小，漏水量小。 故障处理 如何判断水道密封损坏 水封大量甩水，且有浑水流出，调整机组工况、密封不起作用，顶盖水位可能快速上升，甚至三台泵抽不赢。 机组消防水 作用： 供8F～21F机组消防用水（不低于0.2MP）。 设备布置： ①左侧机组消防泵（＃1、＃2），位于厂房▽55.91m高程9F上游侧副厂房，主供8F～14F灭火用水； ②右侧机组消防泵（＃3、＃4），位于厂房▽55.91m高程15F上游侧副厂房，主供15F～21F灭火用水； ③左侧消防泵水源：9F坝前取水、厂外清洁水（ ▽50.63m ）； ④右侧消防泵水源：15F坝前取水、厂外清洁水（ ▽50.63m ）； ⑤正常情况下，通过9F处203阀自流供水阀对总管充满压力清洁水。 3.4.1 机组消防系统简图 定子下消防环管 定子上消防环管 大江机组消防水系统全图 顶盖排水系统 作用： 顶盖漏水、水封甩水 真空破坏阀漏水 导叶套筒漏水 机组检修时冲洗用水 空冷器检修排水 设备布置： 每台机独立系统，设3台潜水泵，位于水车室水轮机支持盖下锥体内。 ＃1、＃2泵共用一个排水管排至下游，出口高程▽ 43.7m；＃3泵直接排至下游，出口高程▽ 43.4m 机组顶盖排水系统 08251 08252 08250 08253 #3泵出口 #1、#2泵出口 08251 08252 3.9.1 故障处理 如何判断顶盖泵返水 a、顶盖泵进口处有明显水花翻出； b、自动泵返水时，顶盖泵启停频繁，停泵时水位上升快； c、备用泵返水时，自动泵长时间运行，顶盖水位不下降或上升，机组甩水不大； d、顶盖泵逆止阀有跳动现象； e、排水管有返水水流声音； f、启动三台顶盖泵抽水至顶盖泵进水口，逐台停泵检查是否返水。 四、厂内压缩空气系统（中、低） 空气是储存压能的良好介质，具有良好的可压缩性。 设备对压缩空气的质量要求，主要是适当的气压、足够的供气量、压缩空气清洁和干燥。 厂内压缩空气系统由空压机、贮气罐、安全阀、空气过滤器、冷冻式干燥机、管道、阀门、自动控制系统等组成。 气系统净化装置主要由气水分离器、油水分离器及冷冻式空气压缩干燥机组成。空气压缩干燥机通过预冷器、蒸发器、制冷压缩机等将压缩空气冷却降温，使压缩空气中的水分凝结成液滴，经过气水分离水分、油、尘埃从压缩空气中分离出来，经自动排水器排出机外。 冷冻式干燥机主要由换热器、汽水分离器、自动排水阀、膨胀阀、热气旁通阀、干燥过滤器、冷凝器、复力压力开关、制冷压缩机、回气压力表