己煤上仓带式输送机巷施工..doc

PAGE PAGE 29 己煤上仓带式输送机巷施工 安全技术措施 第一章 工程概况及地质条件 第一节 工程概况 己煤上仓带式输送机巷全长约800m，为直墙半圆拱形，拱半径R=2000mm，墙高H=1500 mm，S净= 12.28m2，支护形式：1、岩石段：锚网喷，采用φ20×2000m普通树脂锚杆，Z2335型树脂药卷，3卷/根，φ6钢筋焊接网，网孔80×80mm，喷厚120mm,强度C20；工程量:740.0m,坡度-4.4‰。2、非岩石段(煤)： U29金支支护，棚间距500mm，喷厚150mm封闭,强度C20；工程量:60.0m,坡度-4.4‰。 巷道断面特征表 断面名称 支护 形式 断面（m2） 每米巷道材料消耗` 施工长度 （m） 坡度 （‰） 掘 净 喷砼 （m3） 锚杆 （根） 金属网 （m2） 锚索 （根） 己煤上仓带式输送机巷（岩） 锚网喷 T=120 13.42 12.28 1.14 15.0 9.66 740 -4.4 己煤上仓带式输送机巷（煤） U29金支 T=150 15.20 12.75 1.45 9.90 60 -4.4 备注：1、水沟净尺寸：200×200mm，砼壁厚100mm。 2、当煤层顶板下到巷道拱基线上时由U29金支支护改为锚网喷支护。 地质条件 根据井检孔及井筒实际揭露的地层显示，巷道布置在二叠系下统山西组（P11）和下石盒子组（P12）。顶板为砂质泥岩，底板为中粒砂岩。（详见地质剖面图） 施工方案及施工方法 施工方案及施工方法 施工方案 由一个队伍从回风联巷（己2采区上部）交岔点进入向南施工己煤上仓带式输送机巷，保证6.0m岩柱施工距离不大于65m(已施工27.0m)，在向南施工过程按综合防突措施要求长探短掘,防止误揭煤;之后再向北施工(已施工200.0m)，运输使用回风联巷（己2采区上部）的上下山提升系统。 另一个队伍由机尾硐室联巷进入向北施工，在向北施工过程按综合防突措施要求长探短掘,防止误揭煤;在这侧巷道顶板上揭煤。并3.0m岩柱位置进行贯通。该巷道贯通后，保证一个队伍继续向北施工；运输经机尾硐室联巷。 施工方法 岩石段：采用钻爆法，全断面掘进，掘支单行作业。打眼采用YT-28型风钻，毫秒电雷管正向装药，串联引爆， 2#岩石炸药进行爆破，每炮循环进尺不大于2m，锚杆随掘随锚，最小空顶距800mm。喷浆空顶距不大于两炮循环进尺。 施工工序：交接班→安全检查→开工准备→拉中心腰线→打上部眼及上部锚杆→耙碴打下部锚杆及下部眼→装药放炮→出碴（除放炮、检查、喷浆时间外）。 穿煤段：采用钻爆法，全断面掘进，掘支单行作业。打眼采用YT-28型风钻或煤电钻，毫秒电雷管正向装药，串联引爆， 三级煤矿许可水胶炸药进行爆破，每炮循环进尺不大于1.2m，两掘一喷。顶板破碎或全煤施工时使用φ50×2500mm钢管作超前支护，间距150mm，每两架打设一次，打设数量现场确定。 当煤层底板距巷道顶板2.5m岩柱时开始架棚施工。使用两根4英寸钢管（长3.5m）制作的前探梁架棚子。当巷道出现半煤半岩时，只在岩体上打眼放炮，煤体部分人工掘进，进尺控制1.2m。当遇到构造带或全煤断面时进尺控制700mm，一次一架，但可先放两架梁并且把顶背实后再接一架的腿通过。 开始两架棚子架好，及时用管缝锚杆加固棚子，每架棚子打锚杆固定4道，每道用2根锚杆夹住棚子，然后用8#铁丝双股连牢。随后采用前探梁架棚子。 施工工序：掘进→前移前探梁→上棚梁→背顶网及木背板、刹顶→挖腿窝→接腿子→背帮网及木背板、刹帮→进入下一循环。 三、爆破说明书： ⒈爆破条件 岩石段断面 矿井瓦斯等级 掘进断面 13.42m 岩石普代系数 f=4~6 钻眼机具 YT-28型 炸药种类 2#岩石炸药 雷管类别 毫秒延期电雷管 穿煤断面 矿井瓦斯等级 掘进断面 15.20m 岩石普代系数 f=4~6 钻眼机具 YT-28型 炸药种类 水胶炸药 雷管类别 毫秒延期电雷管 2.炮眼布置图 ⒊爆破参数表 己煤上仓带式输送机巷(岩)断面 眼号 炮眼 名称 炮眼深度(M) 炮眼个数 装药量 倾角 起爆顺序 联线方式 数量 （卷） 小计 水平 垂直 1~5 掏槽眼 2.2 5 5 20 0 0 Ⅰ 串 联 6~12 一级辅助 2.0 7 4 28 0 0 Ⅱ 13～21 二级辅助 2.0 9 4 36 0 0 Ⅲ 22～42 崩落眼 2.0 21 3 63 0 0 Ⅳ 43~79 周边眼 2.0 37 2 74 0 0 Ⅳ 80~91 底眼 2.2 12 4 48 0 -3 Ⅴ 合计 91 269卷/40.35 (半煤)断面 眼号 炮眼 名称 炮眼深度(M) 炮眼个数 装药量 倾角 起爆顺序 联线方式 数量 （卷） 小计 水平 垂直