楼梯模板的制作与安装.ppt

5.楼梯模板的新工艺、新方法 工法形成过程 通过多年的实践积累，结合前面提到的两种工艺的优点，不断改进尝试确定了组合式楼梯模板工艺。 工法特点： 同时具有钢模楼梯和木模楼梯的优点：安拆方便、确保截面尺寸、截面尺寸灵活。 适用范围： 适用于各种楼梯踏步，尤其是预留钢筋的后浇楼梯。 工艺原理： 结合木模和钢模两种施工工艺的优点，设计用角钢和优质竹夹板用锚钉进行固定组合使用。 单块踏步侧模大样图 楼梯组合模板支设示意图 施工工艺流程及操作要点： 制作组合模→绑扎钢筋→刷脱模剂→现场拼装→就位校正→加固固定→浇筑砼。 材料与设备： 角钢、优质竹夹板、工字钢或方钢、木楔、木脚手板、扁铁、特制铁抹子、五金配件。 质量控制： 截面尺寸实测实量控制在质量标准范围内，表观质量良好。 安全措施： 现场拼装无安全隐患。 环保措施： 周转使用一个项目仅须配一套模板。大大减少木模量。 效益分析： 案例分析：楼梯宽度1500，踏步高度为150，宽度为280，层高3000，共20层，不考虑架子及底面模板，仅计算踏步模板。 支模方式 费用（元） 进度 更换情况 木模 3000 慢 三~四层一换 钢模 5000 快 不须更换 组合模板 1000 快 不须更换 　　 本节介绍了楼梯模板的制作与安装工艺，楼梯模板常见的质量通病与预防措施。通过本节课的内容的学习，学生要掌握楼梯模板施工工艺过程；会分析在施工过程中由于模板产生的一些质量问题。 （4）有侧墙楼板模板 3.楼梯模板的拆除 楼梯侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 当砼强度超过设计强度的100%时（通过同条件试块试压提供数据），填写拆模申请，方可组织楼梯间内顶板模拆除。拆下的模板及时清理干净，集中收集，码放整齐。 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 同条件养护试件 楼梯模板拆除的一般要点： （1）拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 （2）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 模板工程包括模板和支架两部分，是混凝土结构或构件成型的一个十分重要的组成部分。《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)明确规定：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4.楼梯模板的工程质量事故分析 楼梯模板工程质量事故常见现象： （1）底层楼梯模板支架沉降 现象：施工支模前，底层基土没有夯压密实，或者坑洼处没有分层夯实填平，使得基土承载力达不到承载要求，浇筑混凝土时支架在上部压力作用下产生下沉；另外，未夯实的基土被水淋湿之后软化使支架随之沉陷，造成上部混凝土结构或构件因不均匀沉降变形而开裂。 原因分析：在施工过程中，管理不善，支模前不进行设计，立模之后不仔细检查支架是否稳固，施工班组、操作技工没有经过培训，不熟悉施工工法，盲目蛮干，导致事故发生工程事故。 处理方法：模板的支架在浇筑混凝土前必须按规范要求，经过认真的设计计算来确定。施工前应将支模基土夯实填平，放好支架轴线位置，铺垫500㎜宽、100㎜厚的碎石垫层，支架下应设置垫块，垫块面积不小于0.16㎡。如木支架系统，为了确保模板的坚实，应在夯实的地面上立柱底部垫厚度不小于40㎜,宽度不小于200㎜的通长垫板，用木楔调整标高。 （2）支架系统失稳 现象：支架构件刚度不够，支撑不牢固，支撑系统失稳造成结构倒塌或产生严重变形。 原因分析：支模前不进行设计，无切实可行的技术方案，模板上的荷载大小、支架用料粗细、支架高低长短及其间距大小，直接决定着支架构件截面所受应力的情况，如果该应力值超过支架所能承担的极限应力值，则支架就会发生变形失稳而倒塌． 处理方法：应根据楼梯模板类型，按规范要求进行设计，选配合适的模板系统，确保支架稳固、可靠不变形。如木支架系统中，支承梁模的顶撑立柱一般为100㎜×100㎜方木或直径120㎜的原木。 （3）胀模 现象：浇捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出现胀模。 原因分析　模板侧向支撑刚度不够，强度不足，支撑不牢固。 处理方法：模板用料要经过计算确定，模板就位