机械设备操作规程汇编..doc

PAGE PAGE 1 目 录 1、混凝土搅拌机操作规程―――――――――――――――――――――――――02 2、挖掘机操作规程――――――――――――――――――――――――――――04 3、压路机操作规程――――――――――――――――――――――――――――07 4、推土机操作规程――――――――――――――――――――――――――――09 5、物料提升机操作规程――――――――――――――――――――――――――14 6、钢筋弯曲机安全操作规程――――――――――――――――――――――――16 7、钢筋对焊机安全操作规程――――――――――――――――――――――――17 8、钢筋切断机安全操作规程――――――――――――――――――――――――18 9、木工圆锯安全操作规程―――――――――――――――――――――――――19 10、施工电梯安全操作规程―――――――――――――――――――――――― 20 11、塔式起重机安全操作规程――――――――――――――――――――――― 22 12、焊接设备安全操作规程―――――――――――――――――――――――― 24 13、直条自动火焰切割机安全操作规程――――――――――――――――――― 25 14、埋弧焊机安全操作规程―――――――――――――――――――――――― 26 15、机动翻斗车安全操作规程――――――――――――――――――――――― 27 16、混凝土泵安全操作规程―――――――――――――――――――――――― 28 混凝土搅拌机操作规程 1 一般规定 1.1 各型搅拌机（除反转出料外）均为单向旋转进行搅拌，因此，在装接电源时注意搅拌筒转向应符合搅拌筒上的箭头方向。 1.2 各类型搅拌机均为运转加料，若遇中途停电停机应立即将料卸出。绝不允许中途停机，重载起动。 1.3 在冬季，每班下班时应放尽水箱、水泵的存水，以防冻坏。 1.4 搅拌筒内外应经常清洗，以防混凝土在筒内外结块。 1.5 强制式搅拌机的骨料应严格筛选，最大粒经不得超过允许值，以防卡料。 2 操作前的检查 2.1 每次使用前检查： 2.2 检查机器是否平稳，四只支腿是否牢固。 2.3 机器空运转正常。 2.4 将水泵加满引水，试泵一次。 2.5 检查电机接地情况。 2.6 检查电机、电源、线路是否完好，有无漏电现象，如有应处理。 2.7 检查起升斗的钢丝绳是否完好。 2.8 检查各部位安装及紧固情况。量水器内应加入清水。 2.9 检查传动皮带松紧是否符合要求。 2.10 检查各轴有无弯曲变形现象。 2.11 检查量水器、计时器等是否灵敏、准确。 3 操作程序 3.1搅拌机电机接线必须正转。 3.2开机前首先检查各传动部位是否正常，减速机里是否有油，用手搬动转两圈确认无毛病方可开机。 3.3 生产时必须注意，先启动，后投料。勿先投料，后开机或中途停机。 3.4如遇中途停机时，必须将斗内填料清出后再开机，不得越规操作，以防超负荷发生故障。 3.5出料时不用停机，趁运转的惯性，摇动小齿轮的摇把顺劲倾倒料。 3.6每次加入的搅拌灰料，不得超过规定数值，并只有在搅拌出料完后，料斗才能提升上料。拌筒反转时决不能搬动操纵手柄。 3.7为减少粘罐现象，在向料斗投料时，其先后次序应为石子—水泥—砂子或者砂子—水泥—石子。 3.8搅拌筒进料时，要及时加水，以缩短搅拌时间减少灰尘飞扬。 3.9电气系统：合上空气开关后电源指示灯亮，按“搅拌”按钮搅拌筒正转搅拌指示灯亮，按停止按钮拌筒停止，按反转按钮拌筒反转出料指示灯亮，按水泵运转按钮水泵运转指示灯亮。 3.10进料机构 进料斗的升降制动是通过装在离合器上的操纵机构来完成。拌筒正向旋转时，向外拉动操纵手柄到极限位置，进料斗爬升，向内推动操纵手柄到极限位置，进料斗下降，操纵手柄在中间位置，进料斗制动停留在上料架上。 3.11停机前须放入一定量的石子和水，搅拌5~10min，然后放出，以消除筒内积物，避免粘罐。清洗积灰和粘附的混凝土。 3.12收工下班停机时，应将机器周围清扫干净。料斗内外部都应冲刷干净，防止凝固增厚。 挖掘机操作规程 1操作规定： 1.1操作人员必须经过专门的技术培训和操作培训，了解掌握挖掘机的结构、性能、用途，熟悉安全操作规程和保养规程。 1.2必须实行车长负责制，，车长对挖掘机的安全使用和正确保养负有全面责任，对学员操作负有监督责任。 1.3挖掘机每天都有完整的操作运行记录和保养维护记录，并且由机长或当班人签字存档。 1.4司机在交接班时，详细的说清本机的工作状况，如有异常，请维修人员进行排除，不能带“病”作业。 1.5司机应按维护保养规程对本机定期进行保养，使本机处于良好的工作状态。 1.6对新安装和重大修复的挖掘机，按规定