工作面设计前安全风险专项辨识评估报告.docVIP

×××工作面设计前 安全风险专项辨识评估报告 生产技术科 201×年×月 矿评估意见 201×年×月××日，在××会议室对《×××工作面设计前安全风险专项辨识评估报告》进行了论证、评估 ，经过集体讨论研究，同意该专项辨识评估报告。 ××工作面设计前安全风险 专项辨识评估报告 第一章 专项辨识评估对象概况 1.工作面概况 1.1工作面位置、周边关系及开采情况 ×××工作面位于×采区中部，西部为×××工作面，东部为×××工作面（正在回采），南部为×××工作面，切眼与×××运输顺槽相邻。 开采水平： 工作面标高： 埋藏深度： 1.2地形地物 地面上××村南东，××矿以北,地面大部分为农田。地面标高： +45.8～+46.9m，平均： +46.4m。 1.3工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征 （1）工作面几何参数 该工作面净面长××m，推进长度××m，工作面面积：××ｍ2。 （2）工作面开采技术条件 ①地压：主要应力表现为大地静力场型，断层构造发育区处应力集中。 ②瓦斯：××煤矿为瓦斯矿井，201×年度矿井瓦斯等级鉴定结果：。 ③火焰长度＞400mm，挥发分 ，没成具有爆炸危险性。 ④煤的自燃：有自然发火倾向, Ⅱ类自然煤层，自然发火期为 个月。 ⑤地温：约26℃，属地温正常区。 ⑥普氏硬度：见表1 普氏硬度系数表 表1 普氏硬度 （f） 煤 层 直接顶 基本顶 直接底 2.3 5.7 6.0～9.0 5.7 （3）工作面煤层赋存特征及顶底板条件 本面所采煤层为 煤层顶底板条件见表2。 煤层顶底板条件表 表2 煤层顶底 板及其变化情况 顶底板名称 岩石名称 厚度（m） 岩性及物理力学性质 基本顶 细砂岩 9.79～31.24 11.50 浅灰色，含大量的卢木、鳞木、轮叶等植物化石，裂隙发育。f=6.0～9.0 直接顶 粉砂岩 1.87～3.65 2.14 灰色，泥矽质胶结，具水平层理，偶见裂隙。f=5.7。 伪底 泥岩 0～0.57 0.29 深灰色，含根化石碎片，泥质胶结，水平层理。 f=1.5～2.5。 直接底 粉砂岩 1.8～5.65 5.06 灰色,含粘土质，富含羊齿、契叶、芦木等植物化石，f=5.7。 基本底 中细砂岩互层 6.8～19.36 15.88 浅灰色，互层较明显，局部含大量棕褐色菱铁质点，具斜层理。 f=6.0～11.0 2.地质构造 本工作面地质构造简单，煤层总体为一单斜构造，煤层倾角2～10°,平均6°发育有次一级的波状起伏。×××运输顺槽中发育有和尚堂断层 20°∠70° H=3.5m ，×××轨道顺槽中发育和尚堂断层 20°∠70° H=3.5m 。和尚堂断层为物探断层，其贯穿整个工作面，对掘进生产影响较大，具体揭露情况还需在巷道掘进过程中加以验证。预计本工作面范围内无古河流冲刷、岩浆岩侵入及陷落柱。 3.水文地质条件 本工作面直接充水含水层为3煤顶板砂岩，据××采区生22和××采区O2-5孔资料统计，3煤顶板砂岩含水层平均厚度21.3m，岩性较杂，多为粉砂、细砂、砂质粘土等，总体富水性较弱，为分散式赋水，补给条件较差。间接充水含水层为第四系底部砂砾层、三灰、奥陶系石灰岩。 4.接续情况 按201×-201×年采煤生产接续安排，×××工作面回采结束后接续本工作面，计划回采时间为201×年×月。 专项辨识评估组织 201×年×月××日在矿会议室，由总工程师×××组织相关业务科室、区队，召开×××工作面设计前的专项辨识评估会议。 ×××工作面设计前安全风险专项辨识评估会议人员名单 主持人（总工程师）：××× 参会人员 专业 单位 姓名 职务/职称 签字 采煤 生产技术科 ××× 副科长/高工 机电 机电环保科 ××× 副总工/高工 运输 生产技术科 ××× 副科长/工程师 通防 通防科 ××× 副总工/高工 地测 地质测量科 ××× 科长/工程师 矿压防治 防冲办 ××× 副总工/高工 安全管理 安全监察处 ××× 工程师 …… …… …… …… …… …… …… …… 第三章 安全风险辨识、评估 3.1 风险点划分 3.1.1 风险点划分原则 遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则。 3.1.2 风险点排查 根据风险点划分原则，排查×××工作面为一个风险点。 工作面顺槽掘进期间：将××轨顺、××运顺作为一个风险点。 3.2 危险源辨识 3.2.1 危险源辨识 此次重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险。对×××工作面风险点危险源辨识如下： 环境因素: 水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压、提升运输