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钻井工程危险源辨识清单
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2018年3月
目 录
一、安全危害识别和风险评价方法…………………………………………………………… 3
二、钻井重点工序危害识别和风险防范……………………………………………………………10
(一)搬迁安装……………………………………………………………………………10
1、设备搬迁准备……………………………………………………………………………11
2、吊装设备……………………………………………………………………………13
3、卸设备……………………………………………………………………………14
4、“三超”设备搬运……………………………………………………………………………15
5、大重设备搬运……………………………………………………………………………15
6、上绞车、转盘……………………………………………………………………………16
7、安装井架……………………………………………………………………………17
8、穿大绳……………………………………………………………………………20
9、起型井架……………………………………………………………………………21
10、安装防喷器……………………………………………………………………………24
(二)钻进
1、下钻前检查…………………………………………………………………………………………25
2、接钻头……………………………………………………………………………26
3、下钻铤……………………………………………………………………………27
4、下钻杆……………………………………………………………………………28
5、接单根……………………………………………………………………………29
6、钻进……………………………………………………………………………30
7、起钻杆、钻铤……………………………………………………………………………31
8、卸钻头……………………………………………………………………………34
9、加粉末处理剂……………………………………………………………………………36
10、钻井液性能处理与维护………………………………………………………………………36
11、处理卡钻事故……………………………………………………………………………38
12、处理井漏……………………………………………………………………………39
(三)完井
1、下套管……………………………………………………………………………40
2、固井……………………………………………………………………………42
(四)拆设备
1、甩钻具……………………………………………………………………………43
2、放井架……………………………………………………………………………45
3、拆井架……………………………………………………………………………47
一、安全危害识别和风险评价方法
用安全检查表(SCL)对作业环境、设备、设施进行危害识别和风险评价,运用工作危害分析,对作业过程进行进行危害识别和风险评价。
风险度R=L×S,
式中: R—风险度
L—危害事件发生的可能性
S—危害事件后果的严重性
L与S的取值根据实际评价确定。风险评价的结果可分为低风险(R≤3)、中等风险(3﹤R≤12)、高风险(R﹥12) 。
危害事件发生的可能性(L)
分数
偏差发生频率
安全检查
操作规程
员工胜任程度(意识、技能、经验)
防范、控制措施
5
每天发生,经常
从来没有检查
没有操作规程
不胜任(无任何培训、意训不够、缺乏经验)
无任何防范或控制措施
4
每月发生
偶尔检查或大检查
有,但只是偶尔执行
不够胜任
防范、控制措施不完善
3
每季度发生
月检
有操作规程,只是部分执行
一般胜任
有,但没有完全使用(如个人防护用品)
2
每年发生
周检
有、但偶尔不执行
胜任,但偶然出差错
有,偶尔失去作用或出差错
1
偶尔或一年以上发生
日检
有操作规程,而且严格执行
高度胜任(培训充分,经验丰富,意识强)
有效防范控制措施。
危害事件后果的严重性(S)
分数
人员伤亡程度
财产损失
停工时间
法规及规章制度符合状况
形象受损程度
5
死亡
终身残废
丧失劳动能力
?10万元
?30天
违法
引起国内公众的反应;持续不断的指责,国家级媒体的大量负面报道。
4
部分丧失劳动能力
职业病
慢性病
住院治疗
?5万元
?5天
潜在不符合法律法规
引起整个区域公众的关注;大量的指责,当地媒体大量的反面报道;国内
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