课程设计-带式运输机传动装置地二级圆柱齿轮减速器.doc

实用标准文案 PAGE 精彩文档 啊 机械设计课程设计任务书 目?? 录 一、设计任务书………………………………………………………………3 二、传动方案的拟定…………………………………………………………4 三、电动机的选择……………………………………………………… …4 四、计算总传动比及配合的传动比……………………………… ………5 五、传动装置的运动和动力参数计算………………………………………6 六、传动零件的设计计算………………………………………… ………7 1、高速级齿轮传动的设计计算……………………………………………7 2、低速级齿轮传动的设计计算……………………………………………9 七、轴的设计计算………………………………………………… ………13 1、轴的材料选择和最小直径估算………………………………………13 2、轴的结构设计…………………………………………………………14 3、轴的校核………………………………………………………………17 八、滚动轴承的选择及校核………………………………………………23 1、中间轴的滚动轴承……………………………………………………23 2、高速轴的滚动轴承………………………………………… ………24 3、低速轴的滚动轴承…………………………………………………25 九、键连接的选择及核计算………………………………………………26 十、减速器机体结构尺寸……………………………………………………27 十一、联轴器的选择…………………………………………………………29 十二、润滑方式的确定………………………………………………………29 十三、其它有关数据…………………………………………………………30 十四、参考资料目录…………………………………………………………30 十五、课程设计总结…………………………………………………………30 （一）、机械设计课程设计任务书 题目：带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器 1、总体布置简图  1—电动机； 2—联轴器； 3—齿轮减速器； 4—带式运输机； 5—鼓轮； 6—联轴器 PAGE 精彩文档 2、工作情况： 载荷平稳、单向旋转，有轻微振动，经常满载，空载起动。 3、原始数据 输送带拉力F（N）：1800； 滚筒直径D（mm）：340； 运输带速度V（m/s）：2.35； 带速允许偏差（％）：5； 使用年限（年）：8； 工作制度（班/日）：单班制。 4、 设计内容 1.?电动机的选择与运动参数计算；2.?斜齿轮传动设计计算3.?轴的设计4. 滚动轴承的选择5.?键和连轴器的选择与校核；6.?装配图、零件图的绘制；7.?设计计算说明书的编写?。 5．?设计任务 1．? 减速器总装配图一张；2．? 齿轮、轴零件图各一张；3．? 设计说明书一份 6．?设计进度 第一阶段：总体计算和传动件参数计算； 第二阶段：轴与轴系零件的设计； 第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制； 第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写。 三)电动机选择 1．电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y（IP44）系列的电动机。 2．电动机容量的选择 1）工作机所需功率Pw ? Pw＝Fv/1000=1800×2.35/(1000×0.96)=4.41 KW 2）? 电动机的输出功率 Pd＝Pw/η kW η＝ 其中： —带传动效率：0.96 —每对滚子轴承的传动效率：0.98 —8级精度圆柱齿轮的传动效率：0.97 —弹性联轴器的传动效率：0.99 —卷筒的传动效率：0.96 则总的效率： η＝=0.98 Pd＝Pw/η=4.41/0.80=5.5125kW 从表22-1中可选出额定功率为5.5kw的电动机。 3．电动机转速的选择 卷筒轴转速为 n=60×1000v/(D)=60×1000×2.35/(3.14×340)=132.07r/min 按表2-2推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器传动比i=8～40,则从电动机到卷筒子轴的总传动比合理范围为i=8～40。故电动机转速的可选范围为： n= i×n=(8-40) ×132.07=1056.56～5282.8 r/min 可见，电动机同步转速可选1500r/min和3000r/min三种。根据相同容量的三种转速，从表19-1中查出三个电动机型号，再将总传动比合理分配给V带传动和减速器，就得到三种传动比方案，如下表： 其中总传动比为：。 式中--电动机满载转速,r/min； --工作机转速，r/min. 一般推荐展开式二级圆柱齿轮减速器高速传动比i1与低速级传动比i2之间满足i1=(1.3