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一、阀门检修标准化作业指导书
1 检修涉及主要范围
主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。阀门水压试验的范围和试验比例按规范和厂家要求确定。本作业指导书仅针对阀门检修与水压试验指导施工。
2 施工准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸已会审完毕,图纸会审中的问题形成图纸会审纪要,能够满足施工要求。
3.1.2相关技术人员及施工人员认真审阅施工图纸和相关的技术规范,明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。
3.1.3填写施工技术交底卡和安全交底卡,同时向施工人员进行交底。
3.1.4阀门开箱检验
核对阀门到货的规格、型号应符合图纸设计要求;
阀门表面应无粘砂、裂纹、缩孔、夹渣等缺陷,法兰密封面光滑整洁,无纵向划痕和油污。
3.2施工人员准备
3.2.1所有施工人员均经过三级安全教育培训,并体检合格,取得上岗证,特殊工种人员均已取得特种工证。
3.2.2阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配,开工前人员配备以满足工程需要为原则。
3.2.3 施工人员配置
序号
作业人员工种
数量
序号
作业人员工种
数量
1
班组长
1
3
阀门试验员
2
2
技术员
1
4
阀门检修工
3
注:阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配,开工前人员配备以满足工程需要为原则。
3.3 施工工具配置
3.3.1仪器、仪表
序号
名称
规格
数量
序号
名称
规格
数量
1
游标卡尺
150mm
1把
4
游标深度尺
300mm
1把
2
游标卡尺
250mm
1把
5
盒尺
3000mm
1把
3
游标卡尺
300mm
1把
6
压力表
满足需要
满足需要
3.3.2 施工作业机具、器具
序号
名称
规格
单位
数量
用途
1
电动打压泵
0~40MPa
台
1
阀门打压
2
空压机
1m3/min
台
1
吹扫阀门用
3
试验工作台
套
1
自制
4
联箱
个
1
自制
5
阀门研磨机
AG-A φ175-φ600
套
1
6
阀门研磨机
BG-A φ65-φ200
套
1
7
便携式电源盘
220V/50m
个
1
施工电源
8
倒链
2T
个
2
阀门解体
9
倒链
1T
个
2
阀门解体
10
塑料管
Φ32
米
30
阀门灌水
11
卡环
2T
个
2
吊装管子
12
打压台
个
1
阀门打压
13
钢丝绳
φ20
根
若干
吊装阀门
14
钢丝绳
φ16
根
若干
吊装阀门
15
扳手
把
若干
检修阀门
16
套筒扳手
套
1
检修阀门
17
改锥
把
3
检修阀门
18
管钳
把
1
检修阀门
19
大锤
把
1
检修阀门
20
红丹粉
Kg
若干
检修阀门
21
研磨砂
盒
若干
检修阀门
22
油石
块
若干
检修阀门
23
煤油
Kg
若干
检修阀门
24
研磨台
个
2
研磨阀芯
25
砂布
块
若干
检修阀门
26
刮刀
把
3
检修阀门
3.4 接口协调管理
1)阀门检修间已经验收合格且交付使用。
2)阀门检修间内设备已就位,设备之间连接管道已完成。
3)阀门检修间的水、电畅通,场地平整。
4 施工方法
4.1 施工流程
4.2 施工步骤
4.2.1 施工前准备
阀门检修间布置
阀门检修间主要分为办公区、研门间、水压间、待检区、合格阀门区以及不合格阀门区等几个区域,示意图详见附图一。
1)阀门检修间用自制龙门架和倒链作为起吊运输工具。
2)阀门检修间内主要布置有阀门严密性试验台一套、电动升压泵一台(0~40MPa)、稳压联箱一件、倒链及其他常用工器具(温度计、修理工具等)。
3)阀门检修间内设备已就位,设备之间连接管道已完成,如下图所示;
4)阀门严密性试验用压力表应经检验合格,等级不小于1.5级,压力表量程应根据所需试验进行选取,一般为试验压力的1.5~2倍;按相关规程执行。
5)阀门试验间应有醒目标识,设立待验阀门、检验合格、检验不合格区域,阀门应分类摆放。
6)对于奥氏体不锈钢或合金钢阀门,严密性试验用水采用桶装纯净水(水中氯离子含量不得超过25mg/L),碳钢阀门水压试验采用自来水,阀门试验设备应经常保持清洁,保证阀门试验用水合格,奥氏体不锈钢或合金钢阀门做试验时,为防止碳素体污染,采用相应的隔离措施,如不锈钢阀门增加不锈钢垫片或其它满足要求的垫片。
阀门一般性检查
阀门从物资部门领回后,送入阀门检修间并填写阀门检修委托单(见附表二),阀门检修人员接受委托单后首先对阀门进行一般性检查。
阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。
a. 产品合格证应包含以下内容:
制造厂名和出厂日期;
产品名称、型号;
公称压力、公称通径、适用介质和温度;
依据的标准、检验结论及检验日期;
出厂编号;
检验人员及负责检验人员签章
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