空调水系统冲洗方案设计.doc

实用标准文案 精彩文档 目 录 编制说明---------------------------------------------第1页 系统组成---------------------------------------------第2页 空调水系统原理图---------------------------------第3页 空调机房设备布置平面图------------------------第4页 空调水系统的水压试验---------------------------第5页 空调水系统的冲洗方案---------------------------第7页 方案概要--------------------------------第7页 冲洗合格标准--------------------------第7页 准备工作--------------------------------第8页 管道冲洗--------------------------------第8页 注意事项- --------------------------第11页 空调水系统及通风系统的 ---------------------第13页 施工条件---------------------------------第13页 施工准备---------------------------------第14页 单机调试---------------------------------第15页 风系统风量的测定和调整------------第21页 系统无生产负荷下的联合试运转调试----第22页 编制说明 编制依据： 根据公司技术部及监理单位对初步编制的审批意见。 《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243---2002 《通风机性能测试》GB1236---76 《通风机现场试验》GB1078---88 《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定——工程法》JB/T1078---88 其他有关国家及地方现行规程规范。 各设备厂家提供的相关随机资料。 如方案中未涉及及详细涉及到的测试项目及方法请参照《暖通空调规范实施手册》及相关的验收规范。 系统组成： 中央空调系统 制冷系统 制热系统 通风系统 冷冻机组 冷却水系统 冷冻水系统 管网及附件 补水系统 板换 热水循环泵 管网及附件 空调机组 新风机组 风机盘管 冷却塔 冷却循环泵 冷冻循环泵 软水器 补水泵 软化水箱 空调水系统的水压试验 施工准备: 1、水源：从1#楼、17#楼的临时给水管网引入一趟DN 65 水管作为临时试验供水 。 2、排水：试验排水直接排入东南转角地下二层和会所地下二层的积水坑，然后分别用潜污泵把水从积水坑内提升至市政污水管网。 3、工具和仪表：电焊机、扳手、电动试压泵、压力表（数量不少于2只；精度不低于1.5级，量程为1.0～1.6MPa）等。 4、试压前应对管路系统仪表采取保护措施。 试验程序： 系统管网的强度性试验 目的：检查管道的机械性能。 试验要求：系统管网注水时应把管网内的空气排净，同时缓慢加压达到设计所规定的试验压力1.0 MPa,稳压10min，目测管网应无泻漏无变形，且压力降不超过0.02MPa。 试验方法: 本系统水压强度试验的总测试点设在会所地下二层。水管试压介质为自来水，用电动试压泵加压，根据设计要求，空调水系统试验压力为1.0MPa。 空调水管的试压采取分层分系统进行试压的方式，每层管道安装完毕后，敞口部位进行封堵，然后进行本层水压试验，水压试验完毕后，可进行下一步工序。如果本层管道数量相对较少，可以几层连成系统进行试压，这样可以有效的加快流水节拍，提高工序之间的衔接速度， 节省不必要的空余时间。 系统管网的严密性试验 目的：检查管道系统焊缝及附件连接处的渗漏状况和系统的严密性。 试验要求:向管网系统缓慢注水，同时注意排气，最后将管道系统的压力保持在0.8MPa，稳压24h，检查管道的外观接口以及附件连接处无渗漏，则为合格。 试验方法：分层分系统试压完毕后，待所有管道系统连接好后，进行综合试压，主要针对系统之间的接头部位进行检查，以保证系统的整体严密性符合要求。 泻水：放水打开系统管网的泄水阀，注意水量的控制，不能太猛，放水可用木板遮挡，避免损坏装修和机房，避免电气设备进水，同时注意安全操作。 空调水系统的冲洗 方案概要:有设备和管道安装试压完毕后，进行系统整体的冲洗。冲洗前应将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。冲洗采用干净的自来水系统，水源采用临时生活水作为水源，空调水系统分冷却水系统和冷冻水系统，冲洗分两个系统进行，冲洗采用从系统高处灌水（冷却水系统的冷却塔处和冷冻水系统