S122砌体工程施工方案（可编辑）.docVIP

经典文档 下载后可编辑复制 建设省道S122拓宽改造拆迁安置房4#-7#楼工程 砌筑施工方案 一、一般说明 本工程主体结构外填充墙采用240厚MU10 自保温砖M5.0混合砂浆砌筑，内填充墙均采用轻质混凝土加气块，M5.0混合砂浆砌筑。加气混凝土砌块内填充墙具有轻质高强、有良好的保温隔热性能及可加工性等优点，但同时也易开裂，其原因： 1. 加气砼砌块本身收缩量大，每米达0.8毫米，随时间进程还将超过这个数值，并随生产厂家的不同而不同； 2. 加气砼砌块吸水率大，砂浆中水分易被吸干，造成砂浆失水，早期干缩开裂； 3. 加气混凝土砌块表面泛灰多，与砂浆粘接力差，易起壳空鼓； 4. 加气混凝土热胀冷缩，湿胀干缩值大，随着墙身粉刷后，干燥再加上加气混凝土砌块的自身收缩，与梁、柱交接处易出现裂缝。 本工程砌筑施工时，应严格按照设计及相关规范标准要求实施，切实做好质量通病防治工作，严格执行DGJ32/J 16-2005《江苏省住宅工程质量通病控制标准》以及南京市建工局《宁建工字2012 3号》文件要求。 本工程采用的混凝土加气块内填充墙，当墙长大于5m时，应设置间距不大于3m的构造柱，砌体无约束的端部也应设置构造柱，预留的门、窗洞口应采取钢筋混凝土框架加强。洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。构造柱采用C20混凝土，纵筋412，φ6@200（现场进场线材为φ6.5）。构造柱应先砌墙，后浇柱。 构造柱墙体拉结筋设置图 二、施工方法 （一）材料进场 1. 原材进场应严格遵循“先复试合格，后投入使用”的原则，进场材料的各项质量保证文件及复试报告必须齐全、有效。每一生产厂家的砖、砌块到现场后，多孔砖5万块为一验收批，抽检数量为1组，对于加气砼砌块，按每1万块为一检验批抽样送检，确保其各项性能指标符合标准要求后，方可投入使用。 2. 材料进场应妥善保管，按现场情况，可存放在楼面砌墙处，由专人看管。但应注意堆放应松散，不得形成集中荷载。对于暂不使用的砌块应加以覆盖或围护，防止人为损坏或雨淋。 3. 加气砼砌块的出釜停放期应为45d（不得小于28d），上墙含水率应为5%~8%。施工前应严格控制。砌筑时，可在砌筑面上适量洒水。 4. 块材砌筑前浇水湿润是为了使其与砌筑有较好的粘结。根据空心砖、轻骨料混凝土小砌块的吸水、失水特性合适的含水率分别为：空心砖宜为10％-15％；加气混凝土砌块出釜时的含水率为35％左右，以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率宜控制在小于15％（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20％）。加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。 5.材料运输应轻拿轻放，严禁随意倾倒，产生表观缺陷，每块砌块的缺棱掉角处最多只允许2处，最大处不大于70mm，最小不大于30mm。 6.水泥应具有出厂合格证和复试报告后方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。 7.砂不得含有草根等杂物，配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%，砂应采用中粗砂。 8.空心砖、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过1.8m 9. 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。水应用不含有害物质的净水。 10. 石灰膏熟化时间不应少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。（二）施工前的准备工作 1. 抄标高、定皮数，弹好墙体及门窗洞口平面位置线、构造柱位置线，并立好皮数杆、绘制砌块排列图； 2. 根据皮数杆，利用化学植筋对构造柱、圈梁、墙体拉结筋等二次结构钢筋准确定位，并将构造柱钢筋绑扎成型； 3. 基层清理干净，无浮浆、砂粒等杂物，并用水冲洗干净； 4. 砌筑前应根据皮数杆对第一皮砖下用素砼进行找平。 （三）施工顺序 望水平→出塌饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中的锚固钢筋安放在砌体中→水电等配合留设→工完场清→自检→互检。 三、砌体构造 1. 墙柱处墙拉筋 ⑴. 加气砼砌块与砼墙、柱交接部位，砖砌体内应沿墙高500mm，在水平灰缝中放置2Φ6拉结筋（现场进场线材为φ6.5）。砌块砌体内应沿墙高600mm，在水平灰缝中放置2Φ6拉结筋（现场进场线材为φ6.5）。拉结筋伸入填充墙内的长度为700mm或 ⑵. 加气砼砌体丁字以及转角交接处应沿墙设置2Φ6拉结筋，拉结筋每边伸入墙内不少于1000mm ⑶. 拉结筋不得折弯压入砖缝。 2. 构造柱：构造柱截面尺寸为墙厚*200(300mm)，留槎高度不超过300mm，内配4Φ12，Φ6@200mm（现场进场线材为φ6.5） 其设置方法如下： ⑴. 墙长＞5米时，设置构造柱，且构造柱间距不大于3米； ⑵. 填充墙的转角、丁字接头以及墙端必须设置构造柱；