z第十二章气动控制元件.pptVIP

“或”门元件的逻辑功能 如表12-6所示，“或”门元件的逻辑功能在气动控制中可以用梭阀来实现。 应用：常用于两个或多个信号相加。例如：要求加入手动信号的同时，也可以加入自动信号。 5．“禁”门元件 如图12-27所示为“禁”门元 件的原理图，其中，A是B的禁 止信号。当无禁止信号A时，信 号B可通过，此时，输出端Y有 信号输出。当有禁止信号A时， 膜片在压缩空气的作用下使阀芯 右移，B端进气口被堵住，也就是信号B被禁止通过，输出端Y无信号输出。可见A的输入信号对B的输入信号起“禁止”作用，即此情况下元件为“禁”门元件。 “禁”门元件的逻辑功能 如表13-6所示，“或”门元件的逻辑功能在气动控制中可以用梭阀来实现。 应用：常用于两个或多个信号相加。例如：要求加入手动信号的同时，也可以加入自动信号。 6．双稳元件 图12-28所示为双稳元件的 工作原理。当A有输入信号时， 阀芯被推向图中所示的右端位 置，P与Y1通，而Y2与排气口 相通，此时“双稳”处于“1” 状态；在控制端B的输入信号 到来之前，若A的信号消失，阀芯仍能保持在右端位置，故Y1总是有输出；当B有输入信号时，阀芯被推向左端，P与Y2通，而Y1与排气孔相通，于是“双稳”处于“0”状态。同理，在A信号输入之前，若B信号消失，阀芯仍处于左端位置，则Y2总有输出。所以该元件具有记忆功能，属记忆元件。 注意：在使用中不能在双稳元件的两个输入端同时加输入信号，否则元件将处于不定工作状态。 双稳元件的逻辑功能 在实际应用中，可以用5/2双气控阀来实现双稳元件的逻辑功能。见表12-8。 7．“或非”元件 图12-29所示为“或非”元件 的工作原理，它是在“非”门元 件的基础上增加了两个信号输入 端，即具有A、B、C三个输入信 号。当所有的输入端都没有输入 信号时，Y有输出；只要三个输 入端中有一个有输入信号，Y就没有输出，即 。 “或非”元件是一种多功能逻辑元件，用这种元件可以实现是门、或门、与门、非门及记忆等各种逻辑功能。 三、气动逻辑元件的选择 （1）气动逻辑控制系统气源压力的变化必须保障逻辑元件正常工作需要的气压范围和输出端切换时所需的切换压力，逻辑元件的输出流量和响应时间等在设计系统时可根据系统要求参照有关资料进取。 （2）无论采用截止式或膜片式高压逻辑元件，都要尽量将元件集中布置，以便于集中管理。 （3）由于信号的传输有一定的延时，信号的发出点（例如行程开关）与接性点（例如元件）之间，不能相距太远．一般说来，最好不要超过几十米。 （4）当逻辑元件要相互串联时，一定要有足够的流量，否则可能无力推动下一级元件。另外，尽管高压逻辑元件对气源过滤要求不高，但最好使用过滤后的气源，一定不要使加入油雾的气源进入逻辑元件。 谢 谢! 先导式双电控5/2换向阀的工作原理 图12-13（a）所示，当电磁先导阀1的线圈1YA通电，而电磁先导阀2的线圈断电时，主阀左腔进气，右腔排气，主阀阀芯在气信号12的作用下向右移动。此时，主阀进气口1与工作口2相通、工作口4与排气口5相通。 图12-13 先导式双电控5/2换向阀 如图13-13（b）所示，当电磁先导阀2的线圈2YA通电，而电磁先导阀1的线圈断电时，主阀右腔进气，左腔排气，主阀阀芯在气信号14作用下向左移动。此时，进气口1与工作口4相通、工作口2与排气口3相通，实现换向。 先导式双电控5/2换向阀的工作原理 图12-13 先导式双电控5/2换向阀 先导式双电控电磁阀的特点及应用 先导式双电控电磁阀具有记忆功能，即通电换向，断电保持原状态。为保证主阀正常工作，两个电磁阀不能同时通电，即电路中要考虑互锁。 由于先导式电磁控制换向阀便于实现电、气联合控制，所以应用广泛。 3. 时间控制换向阀 时间控制换向阀是使气流通过气阻(如小孔、缝隙等)节流后到气容(储气空间)中，经一定时间容器内建立起一定压力后，再使阀芯换向的阀。 （1）延时换向阀 图12-14所示，由延时控制部分和主阀组成。常态时，弹簧的作用使阀芯处在左端位置。当从12口通入气控信号时，气体通过可调节流阀（气阻）使气容腔充气，当气容内的压力达到一定值时，通过阀芯压缩弹簧使阀芯向右动作，换向阀换向；气控信号消失后，气容中的气体通过单向阀快速卸压，当压力降到某值时，阀芯左移，换向阀换向。延时换向阀多用于不允许使用时间继电器（电控）的场合（如易燃、易爆、防尘等）。 图12-14 延时换向阀 （2）脉冲阀 进气口1有输入信号时，由