干式变压器试验原理培训.pptVIP

声压级Lp 声压平方与基准声压(p0 =20 X 10-6Pa)平方之比的以10为底的对数乘以10。单位为分贝(dB), 声强I 表示通过某一指定位置处的净声能大小和方向的矢量。单位为W/m2 。 法向声强In 与测量表面垂直的声强分量。 法向声强级 L, 法向声强与基准声强(I0 =1 X 10-12W/m2)之比的以10为底的对数乘以10。单位为分贝(dB), 注:当In为负值时，用一X X dB表示。 声功率W 单位时间内通过某一面积的声能。单位为瓦(W), 声功率级Lw 给出的声功率与基准声功率(W0=1X10-12W)之比的以10为底的对数乘以10。单位为分贝(dB), 距基准发射面0. 3 m处的测量 以平方米 (m2)表示的测量表面面积S，S = 1.25hlm 式 中 : h—高度，m。对于无保护外壳的干式变压器，指铁心及其框架高度 lm— 规定轮廓线的周长，m; 1.25—考虑试品上部发射声能的经验系数 距基准发射面2m处的测量 以平方米(m2)表示的测量表面面积S，S= (h十2)1m 式中 : h—变压器高度或包括风扇在内的冷却设备高度,m ; lm—规定轮廓线的周长，m; 2 —测量距离，m 距基准发射面lm处的测量 以平方米 (m2)表示的测量表面面积S，S= (h+1)lm h—连同框架在内的铁心高度m ; lm—规定轮廓线的周长，m; 1 —测量距离，m, 十五、气候试验C1、C2 1、分类 C1 级：变压器适合于在不低于-5℃的环境温度下运行，但其运输和贮存时的环境温度可低 至-25℃。 C2 级：变压器适合于在低至-25℃的环境温度下运行、运输和贮存。 2、试验的有效性 在一台变压器上得到的气候试验结果，对基于同一设计准则的其它变压器也有效。这些设计准则为： — — 设计概念相同（如：绕组是否被固体绝缘封闭、绕组类型、防护等级等） ； — — 绕组平均温升相同（ 按表2） ； — — 导电材料相同； — — 主要的绝缘材料相同； 3、C1级变压器的气候试验（热冲击试验） 试验方法 试验应在一台不带外壳（ 如果有）的完成变压器（补充解释：按供、需双方协议，可以对铁心上取出的所有线圈进行本试验，但最终的绝缘检查宜在这些试验过的线圈重新套装到变压器铁心后进行）上进行，被试变压器应置于试验箱内。 0.1m处， 高度在试品的1/2 位置处，取测量点读数的平均值作为空气温度参考值。 试验程序如下： a） 将试验箱内的空气温度在8h 内逐渐降到（-25± 3） ℃ ，然后至少保持12h，直到达到稳定状态为止； b）此后将试验箱内的空气温度在4h 内逐渐上升到（-5± 3）℃ ，并至少保持12h，直到达到稳定状态为止； c）然后对被试绕组（封闭于固体绝缘内）施加2倍额定电流以进行热冲击试验。应将此电流维持到被试绕组的实测平均温度值等于表2中给出的绕组平均温升限值加上40℃ （ 正常使用条件下的最高环境温度）为止。绕组的平均温度是根据电阻值的变化来确定。可选择下述方法之一来进行热冲击试验。 1）直流电源试验法 热冲击试验是在将规定的直流电流施加在被试绕组上进行的。对于多相变压器，此试验电流可施加在串联在一起的所有各相绕组上。 注1：为使各相绕组串联在一起，可能需要拆开绕组的原有连接。 在试验过程中，绕组平均温度的监测，可直接用测量试验电流和相应电压降的伏安法来进行。 2）交流电源试验法 热冲击试验是在将规定的交流电流施加在被试绕组上进行的，此时，其余绕组短路。对于多相变压器，宜采用对称电流来进行本试验。在试验过程中，绕组平均温度的监测，宜采用将直流测量电流叠加到交流试验电流上的方法或其他等效的方法来进行。 3）另一种交流电源试验法 在一个绕组短路的情况下，对变压器施加2倍额定电压，通过固定在绕组顶部和底部表面处的温度传感器的读数，来监测每个绕组的温度。温度传感器要通过一种校准试验来进行校准。此校准试验是在实际热冲击试验前的正常环境温度下，通过施加2倍额定电流来进行的。 前的正常环境温度下，通过施加2倍额定电流来进行的。 传感器的校准是通过将传感器的读数，与根据绕组电阻值的变化所测定的绕组温升进行比较来相对应。这样，传感器的读数便确定为与表2中所给出的绕组平均温升限值加上40℃ 的值相对应。应在从低环境温度下开始的试验中，读取同一传感器的读数。 注2： 由于变压器各部分的热暂态特性不同，故要注意防止某些绕组出现过热现象。 d）热冲击试验后，应将变压器温度恢复到（25±10） ℃ 。 评价准则 在热冲击试验结束，并至少再经过12h 后，应对变压器进行绝缘例行试验（外施耐压试验和感应耐压试验），但施加的试验电压值，按绕组绝缘水平，应降为标准规定值的80%。 此外，对于包封绕组的变压器，应按