电动机正反转连续运行PLC控制课件.pptVIP

电动机正反转连续运行PLC控制课件.ppt

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SB5为卷帘门上升(KM1)动作的启动按钮,SB6为卷帘门下降(KM2)动作的启动按钮,SB4为停止按钮,SQ1、SQ2为限位开关。该电路实现卷帘门电机的正、反转控制。其继电-接触器电气原理图如图1-5-2所示 PLC原理与应用 项目5 电动机正反转连续运行PLC控制 模块1 入门应用模块 项目5 电动机正反转连续运行PLC控制 项目描述 在项目三基础上,为了能实现卷帘门的全自动控制,该厂决定对自动卷帘门进行更进一步的自动化改造,对自动卷帘门的打开、关闭、停止进行自动化的控制。如图1-5-1所示,具体控制要求:按下启动开门按钮SB5后,卷帘门自动上升直至遇到限位开关SQ1后卷帘门自动停止;按下启动关门按钮SB6卷帘门自动下降关闭直到遇到限位开关SQ2后,卷帘门停止;卷帘门若在下降或者上升过程中,按下停止按钮SB4卷帘门立即停止动作。 图1-5-1 自动卷帘门模型 目标与要求 目标与要求 ● 掌握梯形图的经验设计法编程的基本方法; ● 掌握基本逻辑指令ANP、ANF、PLS、PLF、INV的应用; ● 掌握“互锁”保护功能的基本方法; ● 会应用PLC实现电动机正、反转的控制。 项目实施 (一)项目分析 图1-5-2 卷帘门电动机正反转连续控制继电-接触器电气原理图 项目实施 (一)确定PLC的I/O分配表 由项目分析可知:控制元件为按钮SB4、SB5、SB6、SQ1、SQ2、热继电器FR;执行元件为接触器KM1、KM2。为了能将继电器的控制、执行元件与PLC的输入、输出继电器一一对应,需要对PLC进行I/O(输入/输出)进行地址分配,如表1-5-2所示。 表1-5-2 电动机正反转连续运行PLC控制项目I/O分配表 X5 限位开关SQ2常开触点 X4 启动按钮SB6常开触点 X3 限位开关SQ1常开触点 X2 启动按钮SB5常开触点 Y1 接触器KM2线圈 X1 启动按钮SB4常开触点 Y0 接触器KM1线圈 X0 热继电器FR常闭触点 输出端子 外接执行元件 输入端子 外接控制元件 输出端(O) 输入端(I) 项目实施 (二)画出PLC的I/O接线图 图1-5-5 卷帘门电动机正反转运行PLC控制项目接线原理图 项目实施 (三)项目器材 表1-5-3 电动机正反转连续运行PLC控制项目器材表   1 套   电工常用工具   13 若干 条   连接导线   12 1 台 装有FXGP-Win-C或 GX Developer软件 计算机   11 1 个 JR16-20/3 热继电器 FR 10 2 个 CJ20-10 交流接触器 KM 9   1 个  DZ47-D25/3P 空气断路器 QF 8 1 台  Y-112M-4 380V 交流电动机 M 7 动合 1 个 LX19-001 限位开关 SQ2 6 动合 1 个 LX19-001 限位开关 SQ1 5 动合 1 个  LA39-11 按钮开关 SB6 4 动合 1 个  LA39-11 按钮开关 SB5 3 动合 1 个  LA39-11 按钮开关 SB4 2   1 台  FX2N-48MR 可编程控制器 PLC 1 备注 数量 单位 型号、规格、参数 器材名称 符号 序号 项目实施 (四)按I/O接线图完成接线 (1)连接PLC的输入端外接元件; (2)连接PLC的输出端外接元件; (3)连接电动机控制的主电路和地线。 注意不要带电作业。 图1-5-4 卷帘门电动机正反转连续运行实物模拟接线图 项目实施 (五)梯形图程序编写 1、梯形图的经验设计法编程的基本方法 经验法设计梯形图程序就是在一些典型电路的基础上,根据控制系统的具体要求,不断地修改和完善梯形图。这种方法没有普遍的规律可以遵循,具有很大的试探性和随意性,最后的结果不是唯一的,设计所用的时间、设计的质量与设计者的经验有很大的关系,一般用于较简单的梯形图的设计。 项目实施 (五)梯形图程序编写 1、电动机单向连续运行的电路又称“启—保—停”电路 图中启动按钮提供的信号为X0,停止按钮提供的信号为X1, 该电路最主要的特点是具有“ 记忆”的功能,按下启动按钮X0处于ON的状态, 若未按下停止按钮则X1的常闭触点接通,线圈Y0带电,他的常开触点闭合,此时即使放开启动按钮,其常开触点断开,“能流”还是可以通过Y0的常开触点、X1的常闭触点流过Y0的线圈,Y0保持为ON状态,这就是“自锁”或者“自保持”功能。 图1-5-3 启—保—停电路 项目实施 (五)梯形图程序编写 2.基本逻辑指令ANDP、ANDF、PLS、PLF、INV的应用 表1-5-1 ANDP、ANDF、PL

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