脉冲吹灰器安装施工技术地要求规范.doc

实用标准文案 PAGE 精彩文档 吹灰改造安装施工 技 术 规 范 哈尔滨九洲节能燃烧设备有限公司 二Ο一零年五月 总 则 燃气脉冲吹灰装置的安装施工依据燃气脉冲吹灰装置的设计方案,现提出吹灰装置具体的施工要求,作为安装施工的技术规范和验收依据。在施工中允许依据现场情况经与设计部门协商作适当调整,并记录备案。 在燃气脉冲吹灰装置的现场安装施工中，施工人员须严格遵守电力系统电厂现场施工安全规范的有关要求，接受安全和质量监察人员的监督，发现安全或质量问题必须立即整改。 燃气脉冲吹灰系统安装完成后,由乙方进行调试。并交甲方试运行,按双方技术协议有关条款和本规范的规定质量和性能验收。 第一部分 吹灰器主体设备说明与施工规范 一、吹灰器主体设备说明 1．系统设备配置 系统的配置及工艺流程如附图。 锅炉对流管束前在炉两侧沿垂直方向各布置3点；三段省煤器各在后墙安装3点，锅炉预热器3个点，配9台引发器。 每台引发器连接2个吹灰点，配备1套气源调配装置，1台燃气分配器，一个主控制盘。 同时，在主控制部分、气源组件及燃气分配器中预留部分接口，以便于日后扩充。 2．脉冲发生器的布点及喷口的结构 根据买方提供的实际运行状况，确定出各受热面所需要的脉冲发生器有效能量，及喷口的结构形式如下表: 位置 发生器规格 数量 喷口结构 在对流管束烟气入口侧，在两侧墙各布置3点，（图示结构为示意图）喷口材质为Cr25Ni20。 PD32系列 Ф325x800 6 在高温省煤器烟气入口侧，在后墙布置2点。喷口材质为。1Cr18Ni9Ti。 PD32系列 Ф325x800 2 两段低温省煤器在烟道后墙各布置2点。喷口材质为。20G。 PD32系列 Ф325x800 4 结构同上 在锅炉尾部预热器，布置3点，（图示结构为示意图）喷口材质为20G。 PD37系列 Ф377x800 6 3. 发射喷管与除尘器的连接形式 发射管由专用的内外格兰夹持固定，外格兰直接焊接在吹尘器护板上，内外格兰之间填充足够的石棉绳等密封材料并压紧，保证密封，并使发射管与护板保持柔性连接，以避免振动对设备的影响。系统的燃气和空气管路均为外径小于25mm的无缝管，因而便于排布，不会对其他设备带来损害。 4．气源的选择 空气使用压缩空气，可从现场现有的压缩空气母管中引出。 燃气气源取自乙炔钢瓶，乙炔瓶可置于零米，在厂房外的指定位置设置隔离间。乙炔瓶与管路接口，按国家焊接乙炔气使用标准设计汇流排，以保证安全。 空气和乙炔气源流量监测部件布置在锅炉运转面的适当位置； 混合气管路为Ф60x5或Ф57x3.5无缝管；空气管路为Ф28x3.5无缝管，乙炔管路为Ф22x3.5无缝管； 5．喷口与炉墙的连接结构 脉冲吹灰器喷口与炉墙的连接结构如下图所示，在过热器、再热器区采用密封盒加套管的结构，即在吹灰预留口周围包墙管上加装矩形密封盒，中间装套管，套管和密封盒间的空腔内填充保温材料。在省煤器区直接加装穿墙套管，套管焊接在炉墙护板上。发射管由专用的内外格兰夹持固定，外格兰直接焊接在密封盒上或护板上，内外格兰之间填充足够的石棉绳等密封材料并压紧，保证密封，并使发射管与炉墙保持柔性连接，以避免振动对设备及锅炉炉墙的影响。 加装套管的目的是便于炉墙浇注，并保证预留孔的圆度，套管内径165~175。套管在炉墙浇注以前安装。若在炉墙浇注时可以保证预留孔的内径及圆度，也可不装套管。 二、脉冲发生器的安装要求 1．脉冲喷口的布置: 脉冲喷口的位置布置见设计方案。 2．安装工艺要求: ⑴　将缓冲外格兰伸入炉墙护板内，外留50mm，并沿格兰外圈与护板满焊成一体。 ⑵　将喷口从省煤器内部伸入固定格兰内，按图纸要求使出口方向对正换热面，并用槽钢或角钢将喷口组件的悬臂端合理地支撑在省煤器内部。 ⑶　在喷口管外壁与内格兰之间缠绕石棉绳四圈，并将内格兰推入外格兰内，对正螺孔拧紧螺栓，压紧石棉绳，使喷口得以柔性固定。 ⑷　固定脉冲发生器： 将脉冲发生器吊装在喷口上方位置，将出口与喷口连接，脉冲发生器原则上要求垂直安装且喷口朝下，若垂直安装有困难允许适当倾斜，但倾斜角度最大不许超过60度，并保证相相应的脉冲发生器安装角度一致。安装脉冲发生器支架，将支撑板焊在发生器上，使之固定。 三、脉冲引发装置及燃气分配器的安装： ⑴　按配置图所示，将脉冲引发装置就近安装在相连的两只脉冲发生器附近。具体位置可依现场情而定，以便于维护为原则,但引发器的燃气出口(DN50法兰端)标高必须高于发生器的燃气入口标高。 ⑵　将分配器安装固定在适当的位置，最佳的位置是在距各引发器距离较平均的地方。 四、系统管路的连接与安装： 将各层脉冲发生器与引发装置之间用Φ57*3.5的管路连接，引发装置用Φ28*3.5的管路与空气母管连接, 用Φ22