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南京理工大学泰州科技学院
设施规划课程设计
学 生 姓 名:
窦盛
学 号:
1101020126
专 业:
11工业
设计题目:
合铸铣开拨叉的加工设计与设施规划
指 导 教 师:
吴晟
2014年 06 月 20 日
目 录
1 引言…………………………………………………………………………… 1
2 合铸铣开拨叉加工工艺规程的制订 ……………………………………… 1
2.1 零件的价值……………………………………………………………… 1
2.1.1 零件的介绍………………………… …………………………………… 1
2.1.2 零件的工艺性分析………………………………………………………… 1
2.2 毛坯的选择……………………………………………………………… 2
2.3 基面的选择……………………………………………………………………3
2.4 工艺路线的拟定………………………………………………………… 4
2.5 工序设计……………………………………………………………………… 5
3 车间设施平面布局………………………………………………………………13
3.1 车间基本情况概述……………………………………………………………13
3.2 车间内部物流分析……………………………………………………………15
3.3 车间内部非物流分析…………………………………………………………17
3.4 车间设备综合相互关系分析…………………………………………………19
3.5 绘制设备相关位置图…………………………………………………………22
3.6 绘制车间设备面积相关图……………………………………………………23
结束语……………………………………………………………………………… 25
参考文献…………………………………………………………………………… 26
PAGE 17
1 引言
设施规划课程设计是学完了大学里的全部课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在大学学习生活中占有十分重要的地位。设施规划课程设计是高等学校培养学生对所学理论和技能进行实际运用的能力的重要环节,其目的主要有:
(1)能正确运用有关专业知识,学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。
(2)通过某工厂布置设计的实际操作,熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格,掌握系统布置设计方法的规范设计程序。
(3)培养学生综合运用所学理论知识分析和解决实际问题的能力。
(4)锻炼学生的独立工作能力,也是对前期理论与实践教学效果的检验。
2 合铸铣开拨叉加工工艺规程的制订
2.1 零件的价值
2.1.1 零件的介绍
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连,二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。
2.1.2 零件的工艺性分析
零件的材料为HT250,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
1、小头孔Φ22以及与此孔相通的孔Φ8、M8螺纹孔
2、大头半圆孔Φ55
3、小头孔上端面、大头半圆孔端面,孔Φ73的端面,大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.07mm。
由图分析可知,拨叉下端面保持铸造精度,可以以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
图2.1 零件工艺要求图
2.2 毛坯的选择
(1)确定毛坯种类:
零件材料为HT250。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,故选择砂型铸成型,此外零件结构又比较简单,在毛坯制作时,可以考虑毛坯形状与零件尽量接近,孔Φ22和孔Φ55都可直接铸出。
(2)确定铸件加工余量及形状:
查《机械制造工艺设计简明手册》第48页表2.2-5,选用加工余量为MA-H级,并查表2.2-4确定各个加工面的铸件机械加工余量,如下表2.1所示:
表2.1 铸件加工余量表
简 图
加工面代号
基
本
尺
寸
加工余量等级
加工余量
说 明
D2
55
H
3.52
孔降一级双侧加工
D1
22
H
102
孔降一级双侧加工
T2
50
H
5
单侧加工
T3
73
H
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