机械制造工程学复习重点..doc

PAGE PAGE 37 第一章 金属切削的基本原理 第一节 金属切削的基本概念 一、金属切削的基本概念 1、切削运动：金属切削时所需要的运动。 主运动：实现切削的最基本运动；方向：假设工件不动，刀具相对工件的运动方向。 进给运动：实现主运动连续切削的运动；方向：假设工件不动，刀具相对于工件的运动方向。 2、切削过程中的工件表面 已加工表面 过渡表面 待加工表面 3、刀具切削部分的构成（三面两刃一尖） 1）前刀面 Ar 铁屑流出的表面 2）主后刀面Aα 与过渡表面对应的刀面 3）副后刀面Aα＇ 与已加工表面对应的刀面 4）主切削刃S 前刀面与主后刀面的交线 Ar×Aα 5）副切削刃S＇ 前刀面与副后刀面的交线 Ar×Aα＇ 6）刀尖 主切削刃与副切削刃的交点 S×S＇ 4、刀具标注角度 1）参考系的建立 假定运动条件（不考虑进给运动） A、假定条件 刀尖过截面圆心 假定安装条件（理想安装 刀具中心线垂直于工件轴线 B、参考平面（描述刀具切削部分的空间位置） a、切削平面Ps：过主切削刃上的选定点与过渡表面相切的表面。 b、基面Pr：（过切削刃上选定点，垂直于主运动向量的表面） c、正交平面Po：（过切削刃上选定点分别与Ps、Pr垂直） 2）角度标注 主偏角Kr 在Pr内： （如图1） 副偏角Kr＇ （ 图1） 在Ps面内刃倾角λs：Pr与S分别向Ps投影下的夹角（若刀尖为S上的最高点则λs为正，反之为负） 前角γ0：前刀面Ar与Pr 分别向P0投影 在Ps面内 （如图2） 后角α0：主后刀面Aα 与 ps分别向P0上投影 （图2） D、在P0＇内：副后角α0＇如图3 E、刀具工作角（切削角） （1）进给运动对工作角度的影响：若刀尖位置 低于工件轴线所在水平面则其切削前角减小后角增大。 （2）安装位置对工件工作角的影响 中心不等高 （图3） 刀杆中心线与进给方向不垂直 二、切削用量 1、切削速度v S上的选定点与主运动的速度；方向：主运动方向 m/s 2、进给量f 进给运动的速度vf：工件每转一周刀具相对工件轴向的位移量 车削 mm/r 刨削 mm/行程 钻 mm/min 3、背吃刀量ar 待加工表面与已加工表面的垂直距离。 三、切削层参数 切削层的截面尺寸（如图4） 1、切削厚度ac 2、切削宽度aw 3、切削面积Ac Ac ＝ac × aw ＝ f ×ap 图4 七、金属切除率 Zw 单位时间内所切除金属材料的体积 Zw＝ v×f×ap mm3/min 八、切削方式 自由切削：只有一条直线刃参与切削 非自由切削：两条以上直线刃同时参与切削，如铣削加工、车球头等。 直角切削：λs＝00 斜角切削：λs≠00 第二节 金属切削变形理论 一、切削变形的特点（摩擦、剪切、变形）