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铸造企业环境因素危险源的识别与控制技术
一、铸造企业可持续发展的三种先进生产模式
铸造企业落实科学发展观,实现可持续发展的重要标志是:遵循三种先进生产模式的要求,从而建设具有三大特征的现代化铸造企业。
(一)优质铸造
1、目标:实现优质高效生产,建设技术创新、创优型铸造企业。
2、要求:采用优质高效铸造生产装备与工艺,不断进行技术改造与革新,实现不同层次的技术创新与创优,拥有自己的核心技术和品牌产品,建立大质量观念(QTSC),持续满足用户要求,提高劳动生产率及铸件一次检验合格率,减少返工、返修,向零缺陷、零废品进军。
(二)绿色铸造
1、目标:实现低耗清洁生产,建设资源节约型和环境友好型铸造企业。
2、要求:降低吨铸件(或万元产值)的能耗、材耗,提高产品成品率(含金属利用率和工艺出品率);污染物达标排放,废弃物依法处置;提高铸件的环境性能(提高精度,减小加工余量,尽量不用铅等有害元素);实施循环经济,向零污染、零排放进军。
(三)安全铸造
1、目标:实现健康安全生产,建设安全和谐型铸造企业。
2、要求:不断消除、降低工伤事故隐患及事故率;杜绝死亡、火灾、爆炸、金属液泄漏等恶性事故发生;以人为本,改善作业条件,加强劳动保护,减少尘肺病、噪声聋等职业病危害,彻底改变铸造现场脏、乱、险的传统印象,向零事故、零职业病进军。
以上第一种生产模式决定了企业竞争力。随着我国环境保护和安全生产法规的立法与执法力度加强,第二第三种生产模式不仅会增强企业竞争力,而且还将决定企业有否竞争权。
二、 “绿色铸造/安全铸造”的基础―有效控制“环境因素/危险源”
(一)环境因素/危险源的基本概念
1、定义:
(1)环境因素与环境影响
①环境因素:一个组织(企业)的活动、产品中能与环境发生相互作用的要素
②环境影响:全部或部分地由组织(企业)的环境因素给环境造成的任何有害或有益的变化。
(2)危险源与风险
①危险源:可能导致事故(工伤、职业病、财产损失等)的根源或状态
②风险:某一特定危险情况(事故)发生的可能性和后果的组合
2、环境因素/ 危险源引发的后果及与绿色铸造/安全铸造的关系(表1)
表1 环境因素和危险源引发的后果及在绿色铸造/安全铸造中的地位
生产模式
控制对象(根源)
直接后果
进一步后果
名称
性质
绿色铸造
环境因素
环境影响
有利
节能降耗、减少污染(铸造过程和铸件产品)
有害
环境事故(污染环境、能源资源学浪费)
安全铸造
危险源
风险
有害
安全事故(人员死伤、职业病、财产损失和其他损失)
3、环境因素和危险源的类别及其兼容性(表2)
表2 环境因素/危险源的类别、性质及其兼容性
序号
环境因素
危险源
兼容性
类别
性质
类别
性质
1
产品中的环境因素
有利
2
资源、能源节约(消耗、浪费)
有利(害)
3
污染因子排放
(水、气、尘、渣、噪声、辐射)
有害
作业环境恶劣
(气、尘、毒害、噪声、辐射)
有害
多数同源
4
紧急、潜在环境因素
(火灾、爆炸、泄漏)
有害
紧急、潜在危险源
(火灾、爆炸、泄漏)
有害
同源
5
相关方(可施加影响)环境因素
有害(利)
相关方(可施加影响)危险源
有害
多数同源
6
设备设施(机、电、建、危险品)不安全状态
有害
7
人的不安全行为
有害
(二)铸造企业环境因素的类别、性质及示例(表3)
表3 铸造企业环境因素/危险源的类别、性质及其兼容性
序号 环境因素 环境影响
类别 性质 示例
1 产品中的环境因素 有利 感应炉功率因数提高 用户节约能源
轴瓦铸件铅元素代用 减轻使用中环境污染
铸件加工余量减小 用户节约资源、工时
2 资源、能源节约(消耗、浪费) 有利 旧砂再生回用 节约资源
铸件工艺出品率提高 节约能源、资源
有害 砂轮机空转 浪费能源
电弧炉熔化电能消耗 消耗能源
3 污染因子向社会排放 有害 化学氧化含铬废水排放 污染水体
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