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日月光半导体(昆山)有限公司一期厂区塔吊安装方案
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深圳市建筑工程股份有限公司
一、工程概况
日月光半导体(昆山)有限公司一期厂房,包括FAB—1标准厂房,AB—2标准厂房,动力厂房,生产辅楼等,位于江苏省昆山市千灯镇。建筑物4-5层,拟建工程建筑总面积150000m2。建筑物高度30.2m , 根据建筑物形状及现有的施工条件,拟安装六台塔吊作垂直运输。安装具体位置详见施工平面布置图。
本工程采用QTZ120型塔式起重机,这种起重机是按照国家和行业标准,参照相应的国际标准设计制造的一种上回转水平臂自升塔式起重机,技术参数如下:塔吊型号:QTZ120、吊臂长度:50米,额定力矩:1200KNM,最大起升高度:120米,装机总容量:42.4KW,自重500KN 。
二、塔吊安装及所需设备
塔机基础
塔吊基础采用φ500预制管桩,基础尺寸宽为5000×5000米,基础高1.30米,详见基础图。
固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件,在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高,必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。
安装所需设备:
45吨汽车起重机1台。
30吨千斤顶1台。
经纬仪、水准仪各1台。
测地摇表1台。
套筒板手1套。
安装要求及顺序
塔吊安装待塔吊基础砼强度直到80%之后才能进行,安装时,先将加强标准节安装在塔身底部,然后再安装塔机及塔冒,平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装,其安装程序为:加强标准节→外套架→回转轴承→塔冒→平衡臂→起重臂→接通电源 调试→附拉支架,上部标准节在整机安装完成后,可自行顶升安装,附拉支架则根据设计要求规定,第一节附拉支架离地30m,第二节距第一节25m,第三节距第二节20m,以后塔身每升高15m加强一道附拉支架。附拉支架固定时应调整好塔身,其垂直偏差不大于1%,且不大于5cm,(用经纬仪、水准仪观测垂直度)安装要点及顺序附厂家提供的安装说明书。
当塔机安装完毕,经调试运转正常后,应认真全面地检查一遍,并由本公司动力设备科、安全科组织验收,合格后方准投入使用。
三、塔吊安装
(一) 立 塔
1、引言
熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置。立塔时需用一台轮胎吊或25t汽车吊。合理安排塔机安装人员,妥善协调各种安装和组装步骤,来往通道及组装现场之间的关系,将使用汽车吊的时间减至最少。
2、立塔的注意事项
塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。
必须遵循立塔程序。
注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。
塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。
必须安装并使用保护和安全措施,如扶梯、平台、护栏等。
必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重,但严禁超过此数量。
装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。
标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行。
塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。
准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。
塔机安装场地的参考尺寸,详见附图。
顶升前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。
顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。
标准节起升(或放下时),必须尽可能靠近塔身。
3、接电源及试运转
当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应予以排除。
如果安装完毕就要使用塔机工作,则必须按有关规定的要求调整好安全装置。
4、顶升加节
4.1顶升前的准备
按液压泵站要求给其油箱加油。
清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。
应该强调:必须先装7节加强标准节后,再装普通标准节,顺序绝不能颠倒。
放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。
将吊臂旋转至顶升套架前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油矩正好位于平衡下方)。
在引进平台上准备好引进滚轮,套架平台上准备好塔身高强螺栓。
4.2 顶升前塔机的配平。
塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物,然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓;
将液压顶升系统操纵杆推至顶升方向,使套架顶升至下支座支
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