非标自动化设计必备理念及技巧2017.doc

必威体育精装版精品文档，知识共享！ 第一章 設計﹑加工理念 1 板件類零件規格及力學參數(標准庫中可直接調用參數化設計) 1.1 板材長﹑寬尺寸以100mm為起始基數﹐以100mm為遞增單位. 1.2 板材厚度尺寸以10mm為起始基數﹐以5mm為遞增單位. 1.3 基本板材加工精度及加工費用見表(1-1-1) 表(1-1-1) 1.4 板材件結構受力分析 1.4.1 當平板四周鉸接﹐受均布壓力時﹐如附(圖1-1-1)。其最大變形量f = C1 F b4 / E h3 1.4.2 當平板四周鉸接﹐中部受壓力時﹐如附(圖1-1-2)。其最大變形量f = C2 F b2 / E h3 f ﹕最大形變量 (mm) C1﹑C2 ﹕平板系數值 附(表1-1-2) F ﹕外部施加力 (N) E : 彈性模量 (N/ mm2) 見附(表1-1-3) (表1-1-2) h ﹕ 平板厚度 (mm) a﹑ b ﹕ 平板長﹑寬 (mm) (表1-1-3) (圖1-1-1) (圖1-1-2) 2 孔類設計規范 2.1孔的形式及尺寸規范﹐如附(圖1-2-1)及附(表1-2-1)。(標准庫中可以參數化調用) (圖1-2-1) (表1-2-1) 注解﹕ (1) 表(1-2-1)中各尺寸是對鋁制工件和鑄鐵件而言。 (2) 對鋼制工件作以下說明﹕ (2-1) 除M2.5﹑M3對應表中H1=3mm外﹐其余為表中H1-4。 (2-2) 除M2.5﹑M3對應表中H2=4mm外﹐其余為表中H2-5。 (2-3) 除M2.5﹑M3對應表中H3=6mm外﹐其余為表中H3-5。 (3) 設計中所選板材厚度接近H1時﹐如無特殊要求則均按通孔處理。 (4) 如無特別原因﹐同一板件上孔規格盡可能一致,并規范為M6。 (5) 在不影響安裝及 性能情況下﹐不得使用沉孔。 2.2孔的位置規范﹐如附(圖1-2-2)。(標准庫中可以參數化調用) (圖1-2-2) 注解﹕ 圖(1-2-2)孔位相對工件邊踞E= d+(5-10)。其中﹕d為連接螺栓的公稱直徑。 例﹕如選用M6的螺栓則d=6 mm (2) 如無特別情況d=6 mm﹐E=15 mm。 (3) 孔間距F尺寸首先應遵循力學特性及功用來確定。如無特別要求則以100mm為遞增單位。 (4) 一般精度用孔的孔間距誤差±0.2mm 3 螺栓力學參數及規格選用 3.1 螺栓力學參數 3.1.1 使用螺栓等級為12.9級。 3.1.2 常見單個螺栓保証載荷(不發生永久變形的最大載荷)﹐見附表(1-3-1)。 表(1-3-1) 3.1.2 常見單個螺栓擰緊力矩(防止發生橫向滑動時扳手力矩)﹐見附表(1-3-2) 表(1-3-2) 3.2 螺栓規格選用 3.2.1在無特別情況和要求前提下﹐各零﹑部件相互如采用螺栓連接﹐須首先選用M6的圓柱頭內六角螺栓。 3.2.2 螺栓數量應參照表(1-3-1)及表(1-3-2)的力學參數及設計結構性來確定。 4 零件加工等級 4.1 一般加工件精度選擇 4.1.1 對于配合公差要求很小﹐形狀精度要求很高的﹐配合性質比較穩定的應采用IT5級精度。 例如﹕精密機械及高速機械的軸頸﹐高精度分度盤軸頸﹐精密絲杠基准軸頸等 4.1.2 對于配合表面有較高均勻性﹐保証使用可靠并有相當高的配合性質的應采用IT6級精度。 例如﹕高精度配合的滾動軸承相關件的孔和軸﹐聯軸器﹑帶輪的孔徑﹐絲杠支撐軸頸等 4.1.3 應用條件與IT6級相類似﹐但精度要求可略低的情況下應采用IT7級精度。 (表1-4-1) (表1-4-2) 4.2 鑄造件精度選擇 采用木模的鑄造件﹐用于非配合尺寸及不包括在尺寸鏈中的尺寸應采用IT15級精度,基本尺寸不大于16 mm時﹐公差取IT12基本尺寸在16~~25 mm時﹐公差取IT13,見附(表1-4-3) 4.3 焊接件精度選擇 對于一般選用尺寸偏差選B級4