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手
持
气
动
倒
角
机
使
用
说
明
书
目 录
一.产品特点及适用范围………………………………………2
二.产品结构……………………………………………………2
三.技术参数……………………………………………………3
四.使用方法……………………………………………………3
五.R面刀片安装方法…………………………………………4
六.刀片更换方法………………………………………………5
七.配管图………………………………………………………6
八.注意事项……………………………………………………6
九.产品保证规定………………………………………………7
一.产品特点及适用范围
KHC-33倒角机是本公司按目前市场需要并结合在气动工具上多年的经验精心研制开发而成的产品,具有使用安全方便、尺寸稳定、表面质量好、切削效率高等特点,非常适合在造船、框架、桥梁等领域的金属板材的边、孔、棱角部R倒角、C面倒角的使用。
二.产品结构
(图1)
1. 后盖 19.装刀架
2. 内六角圆柱螺钉 20.底盘
3. 叶片 21.小锁紧环
4. 转子 22.轴用弹性挡圈
5. 汽缸 23.深沟球轴承
6. 本体 24.外隔圈
7. 摩擦垫片 25.内隔圈
8. 大锁紧环 26.轴用弹性挡圈
9. 单列滚针轴承 27.衬圈
10.轴承座 28.深沟球轴承
11.调节套 29.前端板组件
12.限位垫片 30.密封垫
13.内六角花形沉头螺钉 31.后端板组件
14.硬质合金刀片 32.深沟球轴承
15.导向轮 33.进气阀
16.深沟球轴承 34.进气手柄
17.导向轮安装螺钉 35.排气手柄
18.刀片拧紧螺钉
三.技术参数
KHC-33倒角机技术参数
形式
外型尺寸
刀片
最小加工半径
倒角尺寸
材料厚度
重量
切削速度
气管口径
使用压力
倒角机
mm
刀片数
R
R及C×45°
mm
㎏
m/min
mm
kg/c㎡
KHR-3
底盘直径148
高度160
3
17
1~4
≥8.5
3.8
2~3
φ10
6.3
注:1.加工R1、R2、R3尺寸时导向轮分别专用。
2.采用R1、R2、R3对应的不同导向轮所能加工的斜角尺寸;
用R1的导向轮时能加工C1~C4;
用R2的导向轮时能加工C2~C4;
用R3的导向轮时能加工C1~C3;
3.非45°倒斜角时刀片及导向轮需特殊设计。
四.使用方法
按图1所示进气阀 eq \o\ac(○,33)打开,装刀架 eq \o\ac(○,19)开始旋转,把底盘 eq \o\ac(○,20)置于加工的金属板上,然后沿底盘与加工板的接触面移动(当导向轮靠近棱边时,移动速度尽量放缓,防止刀片与棱角冲击过大造成崩刃)当导向轮外径接触到材料棱边后切削开始,倒角机沿棱边推进时即可进行正常切削作业,切削方向须按图2所示的内、外部切削方向进行。
(图2)
五.R面刀片安装方法
底盘下表面和刀片R面上棱边对齐(如图3)。
(图3) (图4)
如图5所示中轴承座 eq \o\ac(○,10)调节套 eq \o\ac(○,11)大锁紧环 eq \o\ac(○,8)上均打上了标记,三点标记大概在R=3所确定位置,如偏离R=3所确定的位置,在标记对齐情况下上一格或下一格会产生1.5mm误差,调整时须将底盘上把R量规与刀片R
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