乳化泵说明书..doc

认 证 企 业 BRWl25／31.5-XRl25／1000型 乳化液泵站 执行标准：MT／T188.1—2006 使 用 说 明 书 河南煤矿机械有限公司   目 录 1、概述………………………………………1 2、主要技术参数……………………………1 3、结构说明…………………………………2 4、安装及试运转…一………………………4 5、使用与保养………………………………5 6、运行故障起因及排除措施………………6 7、随机配件、工具清单…………一………9 8、贮存………………………………………11 9、附图 概述 BRWl25／3 L．5一XRl25／1 000型乳化液泵站(以下简称BRWl25／3 1．5)由两台BRWl25／3 1．5型乳化液泵和一台XRl25／1000型乳化液箱组成。 BRWl25／31．5型乳化液泵站系卧式三柱塞往复泵，由三相交流卧式四极防爆电动机驱动，经联轴器和一对斜齿圆柱齿轮减速，带动三曲拐曲轴旋转，再经连杆滑块(十字头)带动柱塞作往复运动，使工作液体经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体供液压支架工作。泵的高压排液出口处装有调整好的高压安全阀和自动卸载阀(压力控制阀)，从而保证了液压系统工作的可靠性。 2、主要技术参数 1) 泵组： 泵站型号 参数名称、 BRWl25／3 1.5 公称流量Lfrnin 125 公称压力 MPa 31.5 柱塞直径 mm 40 柱塞行程 mm 66 柱塞数目 3 曲轴转速 r／min 560 电机功率 Kw 75 电压 V 660／1140 泵组外形尺寸(带电机) 1 845X935X10 12 泵组重最 Kg 1682 配套液箱容积 L 1000 工作介质 含3—5％乳化、抽中性水溶液 注：B一泵R一乳化液W一卧式 2)XR型乳化液箱： ‘ 液箱有效容积： 1000L 吸液过滤精度：4739m 高压过滤精度：40I-tm 吸 液 口：通过吸液阀与Φ51吸液软管连接。 高压过滤进口：与25通径的K型高压软管(KJR4．25)连接。 泵卸载回液口：与32通径的K型高压软管(KJR2．32)连接。 向支架系统供液(高压供液出口)：在交替阀上通过出口截止球阀与19通径的K型高压软管(KJR4—1 9)连接。 支架系统回液口：与KJR32．8型高压软管连接。 配液口：与16通径的K型高压软管(KJR3．16)连接。 3、结构说明 3．1机械传动部分： 本系列乳化液泵站为卧式三柱塞往复泵。由卧式四极防爆电动机驱动，经联轴器带动一级斜齿圆柱齿轮减速，并带动曲轴旋转，再经过连杆滑块机构使曲轴的旋转运动转变为柱塞的直线往复运动。 曲轴以两端主轴颈为支承点，安装在箱体内。为便于安装，两端轴承均有轴承套定位及压紧。曲轴各曲拐处与连杆大头薄壁瓦配合。连杆大头采用剖分式并以销钉定位，螺栓连接、铁丝保险。连杆小头孔与滑块采用圆柱销连接。滑块前端通过螺纹压套使柱塞固定在滑块体内，便于柱塞的拆装。 曲轴外伸端装有大齿轮，呈悬臂结构。小齿轮轴一端支承在箱体上，另一端支承在齿轮箱上，齿轮箱以箱体端面及齿轮轴轴承的外圆定位，保证齿轮轴两支承孔的同轴度要求。 3．2液力端部分： 泵的液力端是液体过流部分，主要有阀体、缸套、吸液阀组、排液阀组及出液板组成。为防止缸套组件拆装时转动，在箱体的缸套上方各有一个紧定螺钉防止缸套转动。阀体采用分离式结构，并以双头螺栓与箱体连接，阀体内垂直安装一组吸液阀组和排液阀组。吸液阀和排液阀采用整体式结构分别装在阀体的下部和上部，由于阀芯和阀壳组装为一体，拆装方便。 来自阀体的高压液体是由出液板排出，出液板用螺栓与五个阀体连接，在出液板一端装有排气螺堵，另一端装有三通接头，分别与安全阀及自动卸载阀连接。 3．3压力控制部分： 压力控制部分由自动卸载阀、安全阀和蓄能器组成，其主要作用是提供稳定压力的液体。另外，当液压系统中压力达到额定值以后，使泵压力卸载，这样可以节省动力消耗，减少液压系统的发热；如果自动卸载阀失灵，压力超过额定值以后，则安全阀打开泄液，以保证泵及液压管路的安全运转及正常工作。 1)自动泄载阀额定调定值为泵站液压系统工作压力，该阀属先导式泄载阀，由三组单元组成：‘先导阀、单向阀和泄载主阀，动作顺序为： (由工作面压力控制) (通液箱) (通工作面) 先导阀开 (闭)…………一卸载阀开(闭)……………一单向阀闭(开) 2)小行程弹簧加载安全阀，用来当自动卸载阀失去作用时，防止液压系统过载而设置的。开启压力为泵站液压系统工作压力的1