尾水调压井开挖支护施工方案..doc

深圳抽水蓄能电站水道及厂房系统土建工程Ⅲ标 施工方案 1 - 尾水调压井开挖支护施工方案 1、工程概况 1.1、概述 尾水调压井布置在尾水岔管下游尾水隧洞左侧，中心距尾水隧洞中心15m，为带尾调通气洞（WT0+415.523～WT0+522.623）的阻抗式调压井，分为大井、升管及连接洞三部分，大井设计开挖直径为17.4m, 开挖顶部高程为EL100.5，底部高程为EL34.0；升管设计开挖直径为10.7m，开挖顶部高程为EL34.0，底部高程为EL-16.7；连接洞设计长度20.45m，开挖断面为城门洞型（10.9×10.8m）。 支护形式： （1）尾水调压井拱部：锚杆Φ25@1500×1500（L=5000，入岩4850，梅花型布置）；挂网喷混凝土C25厚150（Φ14@1500×1500架立筋，Φ8@200×200钢筋网）。 （2）大井：Ⅰ、Ⅱ类围岩喷混凝土C25，厚100；Ⅲ、Ⅳ类围岩锚杆Φ25@1500×1500（L=4000，入岩3850，梅花型布置），喷混凝土C25厚100。 （3）升管：开口位置设置锁口锚杆Φ25@1500（L=4000，入岩3850，距孔口500mm，向外倾角5°）；Ⅰ、Ⅱ类围岩喷混凝土C25，厚100；Ⅲ、Ⅳ类围岩锚杆Φ20@1500×1500（L=3000，入岩2850，梅花型布置），喷混凝土C25厚100。 （4）连接洞：边墙、顶拱设置锚杆Φ20@1500×1500（L=3000，入岩2850，梅花型布置），喷混凝土C25厚100。连接洞与升管相接位置设置锁口锚杆Φ25@1500，2×6根（L=4000，入岩3850，距孔口500mm，倾角65°）。 1.2、地质概述 根据施工图纸显示，尾水调压井工程地质条件较好，围岩以Ⅰ、Ⅱ类为主，断层附近为Ⅲ类，夹少量Ⅳ类围岩。尾水调压井遇到7条断层，其中f355 及f359对尾水调压井的围岩稳定有一定得影响，其余断层对围岩稳定影响较小。 1.3、主要工程量 尾水调压井及连接洞开挖支护施工主要工程量如表1.3-1所示。 表1.3-1 开挖支护施工主要工程量表 部位 项目 单位 工程量 尾水调压井及连接洞 石方洞挖 m3 1936 石方井挖 m3 20124 锚杆Φ25，L=5000，入岩4850 根 140 锚杆Φ25，L=4000，入岩3850 根 624 锚杆Φ20，L=3000，入岩2850 根 412 喷混凝土C25，厚100 m3 576 喷混凝土C25，厚150 m3 47 Φ14@1500×1500架立筋 t 0.68 Φ8@200×200钢筋网 t 1.58 2、施工依据 施工依据设计图纸为：《尾水调压井及尾调通气洞开挖、支护图》[图号：DZ14D2-2-10、11]、《尾水调压井结构布置图》[图号：DZ14D2-2-09]。 3、施工布置 （1）供风、供水 尾水调压井导井开挖施工供水、供电由尾调通气洞已形成的系统接引至工作面；尾水调压井下部连接洞开挖支护、从尾水隧洞已形成的系统接引；尾水调压井一次、二次及三次扩挖支护施工由尾调通气洞已形成的系统接引至工作面。 供风管线采用DN125焊接钢管，按照相关要求固定在岩壁上，开挖时距离作业面前30m采用橡胶管；供水管线采用DN80焊接钢管，按照相关要求固定在岩壁上，开挖时距离作业面前30m采用橡胶管。 （2）供电 尾水调压井下部连接洞的施工由尾水隧洞已形成的系统接引；升管段及大井段的开挖施工由尾调通气洞已形成的系统接引。洞（井）内每15m设一盏200W/220V的白炽灯，每50m设一盏应急灯。 （3）通风 尾水调压井开挖施工利用尾调通气洞已形成的系统进行通风；连接洞开挖支护施工利用尾水隧洞已形成的系统进行通风；导井钻挖施工出渣时利用尾水隧洞已形成的系统进行通风；一次、二次及三次扩挖支护施工时由于已形成自然通风的环路，通风可采用自然通风为主，特殊情况下启动尾水隧洞及尾调通气洞的通风系统加快洞内空气流动速度。 （4）排水 尾水调压井导孔施工中产生的废水可直接通过尾调通气洞设置的排水系统排出；尾水调压井扩挖施工中产生的废水可直接通过导井壁流入尾水洞与4#施工支洞交叉部位底板上预先挖设的集水坑内，并利用坑内设置的2潜水泵通过原4#施工支洞排水系统将该施工废水排放到洞外污水处理池内，净化达标后排放。 （5）交通与运输 1）施工道通道为通风洞至尾调通气洞至尾调通气洞（WT0+415.523～WT0+522.623）或尾水隧洞至连接洞。进出洞人员利用交通车出入，非特殊情况下不允许步行进洞。 2）尾水调压井开挖施工中爆落的石渣经下部连接段、尾水洞、4#施工支洞、3#施工