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案例3：某公司员工以手代替工具，伸手进输动胶带中清理杂物导致拇指被生生拉断。 忽视细节，付出惨重代价 忽视细节，付出惨重代价 案例4：某公司员工在作业时没有戴好安全帽，加上站位错误导致头皮被割裂。 * 中国XXXXXXXXX公司 安 全 培 训 安全部 细 节 安 全 2010年2月18日 培训大纲： 《美国“挑战者”号航天飞机爆炸事故调查》视频 识别和控制作业现场的危险因素及隐患 安全站位 作业过程中的细节安全 忽视细节，付出惨重代价 老子说：“天下难事，必做于易；天下大事，必做于细”。它精辟地指出了想成就一番事业，必须从简单的事情做起，从细微之处入手。一心渴望伟大、追求伟大，但伟大却了无踪影；甘于平淡，认真做好每个细节，伟大却不期而至。这也就是细节的魅力。 “细节决定成败”。对于安全管理来说，细节决定安全。 细节决定成败 危害因素（包括危险源和污染源）： 可能造成（事故）人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏、有害的环境影响的根源或状态。简单地讲就是：造成安全事故和环境污染事故的根源或状态。 在工作场所表现为能量物资或危险物质，它们是不可能完全消除的，人们只能对其进行消减和控制。 作业场所危害因素识别和控制措施 隐患： 能量屏蔽上的薄弱点或环节。即物的不安全状态，与“人为失误”（大多数为违章）构成事故致因双因素。 隐患是必须消除的(消除之前必须监控到位），目的是降低危害因素的风险；但是由于隐患是渐生性的，及时发现较难做到，且需要投入资金进行整改，整改还有周期问题，往往与生产经营有较大矛盾。 作业场所危害因素识别和控制措施 风险消减（治理隐患）与控制（规范人行为）措施 隐患 事故 （设备磨损或违章操作） 屏蔽 危险源（能量物质） 作业场所危害因素识别和控制措施 危害因素和隐患的区别： 危害因素：是危险源和污染源；是事故 的根源或状态，不可消除； 例：氧气瓶、乙炔瓶。 隐患：是渐生性的，必须消除； 例：氧气、乙炔管长期使用后破损泄露。 作业场所危害因素识别和控制措施 作业场所危害因素识别和控制措施 危害因素是体系管理的主要对象，危害因素识别工作是风险管理的基础，在此，就危害因素的识别方法与大家探讨一下。举例说明： 1、电力危害因素识别路径： 电力输入端　　　　变压器　　　配电柜（箱）　　　单机开关　　　用电设备　　 接地接零保护 沿着这个路径进行检查，主要应解决三个方面的问题，一是输入电力的能量当量（电压、电流等）；二是电能流系统的绝缘性能，或者说是电能屏蔽状况；三是各种设备完好状况。从而一方面查清危险源能量大小，另一方面查清危险源能量流程上存在的屏蔽缺陷，或者称为隐患。 作业场所危害因素识别和控制措施 2、火灾危害因素识别路径： 　火灾危险源（易燃物贮存地）　　　危险源防火装置设施　　　 消防设施 　　 火源控制 3、机械危害因素识别路径： 机械动力源　　　 机械传动件　　 机械运转设备　　各种传动部件护罩　　 作业防护装置　 各种危险源识别，均可以从危险能量源开始，沿能量运移路线进行检查识别，主要应发现能量可能泄漏的薄弱环节，确定防范措施，不一一列举。　　　　　　　 作业场所危害因素识别和控制措施 风险削减措施：经过评价，系统某一风险超出可接受水平时，采取削减其风险的措施，例如：当我们发现某个系统中火灾风险较高时，可以采取的措施有： 1、能量总量削减（易燃物量减少）； 2、能量贮存装置加强，如强化油气贮罐，减少其泄漏可能； 3、隔离或疏散人员、设备。 4、此外还有设置联锁、薄弱环节重点监控、警告标识和信号装置等措施。 作业场所危害因素识别和控制措施 风险控制措施：当系统危险源达到可接受水平时，对危险的监视和控制措施，包括： 硬件：各种监视装置；各种防护装置，各种应急关闭装置等； 软件：各种制度的落实，各种监督和检查，各种纠正和整改。 作业场所危害识别风险评价 风险评价控制过程 危害 识别 风险 评价 预防控制措施 应急 预案 作业环境、生产设备设施、员工行为是否有潜在危险? 可能造成的后果是什么? 失控的可能性有多大? 风险是什么和是否是最低风险? 需要采取什么样的措施？ 需要什么控制? 控制是否有效? 潜在后果是否能减轻? 需要何种恢复措施? 恢复能力是否可行和充分?  大量事故调查结果表明，大多数事故之所以造成严重的人身伤害，和人员的站位有很大的关系： 人员的站位问题，直接涉及到作