污水岗位操作规程.docx

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 山东沾化金嘉利化工科技有限公司 污水操作规程汇编 JJL/CZ.03-A/0-2014 批 准 : 审 核 : 编 制 : 生效日期 : 受控状态 : 第 第 PAGE \* MERGEFORMAT 4 页 共 16页 目 录 一 岗位职责范围2 二 工艺流程叙述2 三 蒸发工艺目的5 四 开车6 五 停车8 六 注意事项10 七 异常现象11 八 安全常识12 一 岗位职责范围 1.1岗位职责范围 污水岗位内所有设备、工艺物料管线、仪表、电气及附属安全、保护、照明、通讯、消防等设施。所辖工艺系统主要包括：预热系统,蒸发系统,脱盐系统,水、气等公用工程系统,岗位管理任务. 污水岗位的主要职责就是将生产污水经双效蒸发、浓缩、结晶、脱盐，得到含盐量很小的二次冷凝水再返回化片碱装置再利用。 1.2 污水岗位所处理的含盐废水浓度为15%，COD是50000mgO2/L,有机物主要是辛醇、辛酯、硫基酸钠，比水轻的组分含量是0.5%，废水为常温，PH 1.3 污水岗位离心后固体盐去堆场，蒸发出的二次冷凝水返回化片碱装置，用来配置碱液。 二 工艺流程叙述 1. 适用范围：适用于污水处理过程 2. 工艺操作规程 2.1 沉降：由车间打到污水车间的生产废水，先经沉降罐沉降。上部油层打回车间处理回收。 2.2 中和：将沉降好的下层废水放入中和氧化罐中，加入量为23m3。取样送化验室化验，根据化验结果计算加入液碱和双氧水的量。加碱后循环至少一小时至PH=6-9稳定。 2.3 氧化：加双氧水氧化，使废水脱色至无色。取样测PH。双氧水要妥善保存，避免曝晒。 2.4 保证液碱、双氧水和污水的正确配比，总结经验，及时调整。 2.5 出料：污水脱去颜色，处理后用PH试纸检测PH值在6-9时方可出料。处理不达标严禁出料。 3.1 蒸汽 压力为0.3MPa左右的低压蒸汽，进入60吨/日双效蒸发系统的一效蒸发器的加热室作为加热介质。 3.2循环水 压力0.1MPa、温度为30～35℃的循环冷却水从外部引入后，在双效岗位主要用作冷凝器的冷媒介质，冷凝冷却效二出来的水蒸汽。 3.3预热系统 界区外（盐水储罐内）的盐水通过盐水加料泵（P1001ab）进入盐水循环罐（V1001），盐水循环罐的盐水通过盐水循环泵（P1002ab）打至盐水一级预热器（E1001）,盐水在盐水一级预热器(E1001)中和二效冷凝水罐（V1004）过来的热水换热后进入盐水二级预热器（E1002），盐水在盐水二级预热器（E1002）中和一效冷凝水罐（V1003）过来的热水再次换热。 3.4蒸发系统 蒸发系统采用的是顺流工艺，即物料依次进入一次蒸发器和二次蒸发器进行浓缩；盐水经过两级预热器后进入一效蒸发器（E1003）,往一效蒸发器加热器加热室通生蒸汽对蒸发器的物料加热，生蒸汽冷凝后进入一效冷凝水罐（V1003），一效冷凝水罐中的热水通过排出管上的调节阀调节后打至盐水二级预热器（E1002）,换热后进入热水罐（V1002）.一效蒸发器内的温度约为115℃左右，压力为0.1MPa;一效浓缩后的盐水浓度约为22%，容易产生结晶，所以，一效蒸发器需要设置一效强制循环泵（P1010） 一效浓缩后的盐水通过一效蒸发器（1003）蒸发室底部的出口进入二效蒸发器（E1004）,二效蒸发器（E1004）加热室的加热介质是一效蒸发室蒸发出来的二次蒸汽，一效的二次蒸汽在二效蒸发器（E1004）加热室冷凝后进入二效冷凝水罐（V1004），二效冷凝水罐（V1004）中的热水通过排出管上的调节阀调节后打至盐水一级预热器（E1001）,换热后的热水通过管道送至冷凝水罐。二效蒸发器内的温度约为75℃左右，压力为负压，二效有结晶盐产生，设置二效强制循环泵（P1005） 二效蒸发器（E1004）蒸发出来的二次蒸汽进入气液分离器（V1005），气液分离后液相返回蒸发器，气相进入冷凝器（E1005），利用循环水冷凝冷却至常温冷凝水，冷凝水通过管道进入冷凝水罐（V1010）。 蒸发过程通过各效蒸发器内的液位自动控制进料，当各效蒸发器因为水分蒸发而液位降低至液位计的