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I H Y 液 下 泵
安
装
使
用
说
明
书
长 沙 中 联 泵 业 有 限 公 司
CHANGSHA ZHONGLIAN PUMPS CO.,LTD
目 录
一、概述……………………………………………………………………………………… (1)
二、结构特点……………………………………………………………………………… (1)
三、泵用材质……………………………………………………………………………… (2)
四、安装说明……………………………………………………………………………… (2)
五、使用说明……………………………………………………………………………… (2)
六、运转及维护保养……………………………………………………………………… (3)
七、可能发生的故障及其解决方法…………………………………………………… (4)
八、泵结构图……………………………………………………………………………… (5)
九、泵性能表……………………………………………………………………………… (6)
十、泵外形和安装尺寸图……………………………………………………………… (17)
十一、泵出口法兰尺寸表……………………………………………………………… (18)
附表 1:估计管道摩擦损失扬程用表………………………………………………… (19)
附表 2:各种阀及弯道折合直管长度………………………………………………… (19)
一、概 述
IHY 系列液下泵是我公司结合国内和国外先进结构自主开发的新产品。全系列泵采用
优秀水力模型,泵具有较高的效率,设计技术成熟先进,结构合理可靠,性能稳定,运转平稳。
IHY 系列液下泵广泛用于石油、化工、冶金等行业输送温度不高于 104℃清洁或含有少
量软颗粒及不易结晶的介质。如果输送含有较多杂质或短纤维的介质,将采用开式或半开式无阻塞叶轮,泵型号标记为 HYW。对于扬程较高的泵,将采用多级液下泵的形式。
泵性能范围:流量 2 ~ 1600m3/h 扬程 4 ~ 132m
泵型号意义:
65 IHY (L) (W) (D) – 40 A
泵叶轮外径经一次切割,流量、扬程降低
泵扬程 40m
IHY--普通液下泵, W--污水液下泵, L--低速液下泵
D—多级液下泵
泵出口直径 65mm
二、结构特点
IHY 系列泵属单级单吸立式液下泵,占地面积小,泵体和叶轮浸没在介质中,泵进口
不需装底阀及抽真空设备就能启动工作,并且不存在轴封泄漏问题。
泵主要零件有泵体、叶轮、泵盖、轴、接管、出液管,轴承架、轴承盒、轴承套等。液上轴承为滚动轴承。液下轴承为滑动轴承(导轴承)。
IHY 系列泵属于悬臂式立式
泵,液下深度越短,泵运行就越
稳定可靠。对于液下深度较深的
泵,设有中间导轴承,中间导轴
承的数量依液下深度的增加而增
加。中间导轴承润滑一般采用内
图 1
图 2
接自冲洗管的自润滑方式(图 1),如果输送的介质较脏或含有硬颗粒则采用外接冲洗管的外润滑方式(图 2)。
泵进口一般情况下不装吸入管。如果液下深度较深,为提高泵的可靠性和运转平稳性,
1
可以在泵的进口加吸入管。这种结构相对缩短了泵轴、接管及出液管的长度,泵成本也大大降低,但必须保证每次启动时介质浸没过叶轮。
三、泵用材质
根据输送介质不同,液下触液零件将采用不同的材质,常用材质有 HT200、ZG230–450、
1Cr18Ni9、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、316L 等材质,并且还可根据用户要求采用其它
耐腐蚀材质。
输送常温介质时液下导轴承采用填充四氟乙烯材质,其它工况条件导轴承将根据介质的特性采用其它的材质。
四、安装说明
水池或罐子的开孔尺寸应大于或等于安装尺寸图标明的开孔尺寸。
因泵检修时需要将整台泵向上吊起,故泵上方应留有足够的空间,并且在泵出口应装有一个易拆卸的弯管。
为减轻起吊的重量和高度,安装时可以先将电机拆掉,泵安装好后再将电机装上,但要注意安装电机时不要挤坏联轴器的弹性件。
为防止介质中的较大的杂物、铁块等被吸入泵中对泵造成损坏,泵进口应安装滤网。
对于需要外接导轴承冲洗液的泵,应将外接冲洗液管路接好,冲洗液流量 0.3~1m3/h, 压力 0.2~0.4MPa, 开机前必须先通入冲洗液,才能开机。
泵出水管路中,一般应装压力表、闸阀、止回阀,并且压力表应装在泵出口法兰与闸阀之间,以便于观察及控制泵出口压力。
五、使用说明
1.使用前的准备
检查泵的转向是否与泵上的转向牌所示方向一致。
用手盘动联轴器,感觉应松紧均匀,无卡擦现象。
检查润滑油情况,大部份泵采用钙基润滑脂润滑,部分高转速或大负荷的泵采用稀油润滑,详细情况将在随机文件中注明。
检查出水管闸阀、压力表安装是否正确,并将旋塞
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