HSF(无有害物质)管控.pptVIP

REACH 高度關注物質清單 公佈時間 2008年10月ECHA公佈第一批15項高危關注告知清單 2010年1月公佈第二批 2010年6月公佈第三批 2010年12月公佈第四批 2011年6月公佈第五批 2011年12月19日公佈第六批 2012年6月18日公佈第七批 2012年12月19日公佈第八批 2013年6月20日公佈第九批 2013年12月16日公佈第十批 截止目前，REACH 高度關注物質清單共151項 1 2 3 4 ? 15項 73項 138項 151項 截止到REACH 註冊結束止即2018年，SVHC 會增加至400多項 2008.10.28 2011 2012 2013 2014 2018 第十批SVHC清單 Part Three 2006/66/EC 2006/66/EC 電池指令 指令情況： 2006年9月歐盟頒佈了新的電池指令2006/66/EC,余2008年9月實施，取代之前的91/157/EEC及98/108/EC 指令 主要針對電池中的重金屬有害物質進行管控。但同時列出了豁免條款 鎘含量超過0.002%的便攜式電池或蓄電池（使用與緊急報警系統醫療設備以及無線電動工具除外） 汞含量超過0.0005%的所有電池或蓄電池（汞含量小於2%的鈕扣電池除外） 標示要求： 1.成員國應保證所有電池，蓄電池及電池組適當標示附件二中的符號 2.鎘含量超過0.002%,鉛含量超過0.004%及汞含量超過0.0005%的電池，蓄電池及鈕扣電池應標示重金屬之化學符號：Cd Pb Hg 2006/66/EC 電池指令 第三測試報告確認1 第三測試報告確認2 第三測試報告確認3 第三測試報告確認4 QC080000 體系方針 遵守環境物質管理相關法規及客戶產品環境管理物質要求事項，採購符合環境管理物質原材，生產環保產品，提高員工產品環境管理物質意識，體系持續改進，同時將理念傳遞給顧客及供應商。 HSF：危害物質減免或無危害物質。新普F結尾料件均符合此要求。 即F 料號結尾的產品符合 ROHS + 客戶其他禁用物質(ROHS以外) 管制要求 HF：無鹵，現管控Br（溴）和Cl(氯)。新普H結尾料件均符合此要求，即H料號結尾的產品符合 (HSF +HF) 要求 RoHS：《電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令》,管控項目： 為Pb（鉛）、Cd（鎘）、Hg（汞）、Cr6+(六價鉻）、PBB(多溴聯苯）PBDE（多溴聯苯醚）。新普原物料及產品均符合。 IQC 進料管控 使用XRF測試儀器根據《 EW01-0043原物料境物質管理規範》進行抽樣檢驗：正常檢驗已承认料件每15批抽检一次，特殊檢驗依據特殊檢驗抽樣頻率進行抽樣檢測。 供應商管理 供應商必須提供下列文件 禁用及限制使用物質宣告書 測試報告：測試項目須齊全 物質安全資料表(MSDS) 電子元件焊接性可靠度規格資料 有害物質匯總報告(GP Summary Report) 供應商GP稽核 制程管制 為了防止生產過程中環境管理物質的污染，對使用設備和治具進行定期清洗保養。 對在制程中使用的不在BOM表上的耗材品，也進行監測使其符合GP管理。 根據《EW01-0044-1GP制程管控與半成品,成品檢驗作業規範》進行制程管控和抽樣。 倉儲管理 原材料或產品必須經檢驗合格且做明顯標示(HSF標示和HF標示)後，方能進庫存放。 為防止不合格批號的混料，不良品應區別放置。 長期庫存品(原材料，半成品，成品)在使用前必須確認是否符合現行GP之規定。 GP Database 管理 定期更新GP database（原物料和成品） 對環境管理物質異常品必須進行明確的標識、區分、隔離等措施。 如發生環境管理物質異常後，必須追查原因並採取防止再次發生的措施，同時矯正預防對策向類似產品橫向展開。 如發生環境管理物質異常後，采購和SQE將異常現象反饋給相應供應商,并請供應商與3小時內完成初步確認,與8小時內出具正式報告(報告以[危害物質管理規範]要求執行) 根據正式報告結論決定此批物料的處理: 若報告結論為有害物質超標,則3小時內通知供應商,請供應商收到報告8小時內來我廠確認,經與廠商確認OK後做銷毀處理, 如果不合格品已出到客戶端,業務和CSD必須1小時內聯絡通知客戶,將所有不良品召回銷毀處理,並按【客戶抱怨處理程序】進行處理. 不合格品管制 相關程序文件 W01-302危害物質管理規範 2. EP01-0003 產品環境質量系統管理程序 3. EW01-0043原物料境物質管理規範 4. EW01-0044 GP制程管控與半成品,成品檢驗作業規範 廠內進料的所有原物料末尾是F 結尾，外箱貼HSF 的標識