武汉极地海洋世界四角锥型螺栓球双层拱壳网架监理实例 秦川..doc

武汉极地海洋世界四角锥型螺栓球双层拱壳网架监理实例 摘 要：通过工程实例，详解超大屋面螺栓球钢网架的施工过程监理。 关键词：四角锥型螺栓球双层拱壳网架工程，拼装工艺，监理实例。 ---------武汉极地海洋世界监理部 秦川 一、工程概况 武汉极地海洋世界503#主表演场钢网架平面为椭圆形，立面为二维曲面，整体外形呈贝壳状，为正放四角锥型螺栓球双层拱壳网架。 主表演场共有一大一小两个网壳。其中网壳一（503a）椭圆平面尺寸为：长轴97.5m，短轴62.5m，拱高最高点16.966m， 网架最高处标高为+27.263m。网壳下弦支撑在周边26个土建混凝土柱上。支柱长轴之间长84.1m,短轴方向长54.4m。网架投影面积约4786m2。网壳二（503b）椭圆平面尺寸为：长轴42m，短轴29m，拱高最高点10.613m， 网架最高处标高为+15.113m。网壳下弦支撑在周边12个土建混凝土柱上。支柱长轴之间长39.591m,短轴方向长24.15m。 二、工程特点与难点 1、 结构跨度大，钢网架最大跨度为84.1m。搭设脚手架要满足拼装操作的要求，而且还要解决材料堆放和安装半成品和在定位之前的重量，尤其是网架安装半成品时必须保证脚手架具有足够的稳定性，只有这样才能保持拼装能按照控制线进行拼装和测量。 2、 交叉作业和天气是影响工期和质量的最大因素 钢结构施工处于结构主体收尾和装饰施工的开始，施工期间同一个部位有主体、消防、水电、空调等多种作业，多工种、多班组同时施工所带来的穿插施工不但给成品、半成品制造了困难，也给施工组织和安全施工带来了很大的难度，因而现场管理人员必须时刻在施工一线，随时发现并处理问题，也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调积极处理。 3、 施工条件差 （1）本工程网架结构放在砼柱工程完工后进场施工，施工采用搭设满堂红脚手架，作为施工操作平台，采用高空散装法施工，网架施工用的构件根据工程进度分批运进现场。 （2） 施工现场大部分材料、构件的垂直提升采用塔吊或汽车吊进行转运。 （3）施工现场交叉施工及相互影响较多，必须尽力缩短工期。 三、 施工顺序安排 1、安装顺序安排 503#主表演场馆的网壳分为503a和503b两个网壳。现场安装时，两个网壳同时开始安装，采用先安装网壳中心短轴方向的网架，再沿长轴方向向两侧对称安装，以减小安装累积误差对整体安装精度的影响。 2、吊装机械选择 因主表演场馆503a的南侧及东侧各布置有一台建筑塔吊，所以503a的网架安装主要采用该两台塔吊。503b的整个网架以及503a西北侧的部分网架安装采用50t汽车吊，汽车吊主要站位于503b的西北侧、西侧、西南侧以及南侧等部位，吊车的布置详见施工总平面布置。 四、 网架制作 1、 材料选用 （1）螺栓球 采用CBG699规定的45号钢锻造，表面应光滑无裂缝无过烧、无裂纹、无麻点，且圆度偏差小于1.5mm，锻后正火处理硬度要求达到HB170-217。 （2） 高强螺栓 采用钢网架螺栓球节点，用高强度螺栓GB3077规定的40Cr、20MnTiB钢，等级符合GB/T16939，成品不允许任何部位、任何深度或任何的淬火裂纹，调质后的高强螺栓性能等级必须符合《钢结构用 高强度大六角头螺栓》GB/T1228规定的10.9级，表面强度达HRC32-36，表面需发黑处理并涂防锈油。 （3） 封板、锥头、套筒 锥头采用Q235B钢锻制成，壁厚偏差不允许超过规定范围，外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。 （4）焊条 3.1.4.1 母材为Q235钢时，采用E4303型电焊条，焊条性能应符合《碳钢焊条》GB5117的规定。 3.1.4.2 母材为Q235钢与Q345钢和Q345钢之间焊接时采用E5016型电焊条，焊接前对母材进行预热至150-200℃。 （5）焊缝 ①网架杆件钢管与两端封板或锥头之间的对接焊接加工先用钢管自动切割机床下料并打30°坡口，再采用二氧化碳气体保护焊工艺在NZC3-2×500S型网架杆件双头自动焊接机床上完成。 ②为了使焊缝根部焊透，组装固定焊点和第一皮焊缝所用的焊条直径应为φ3.2mm，焊缝根部的定位间隙：管壁厚度10mm，为2mm。 ③杆件的对接焊缝质量等级为一级，杆件与封板、锥头的连接焊缝质量等级为二级，其余为三级。 2、网架的加工制作流程 设计电算化 出加工图纸 配件加工 钢管下料杆件成型 除锈油漆编号 包装发运用? 3、螺栓球加工 （1）螺栓球加工工艺流程 螺栓球 基准面切削