瓦斯抽采系统质量管理精细化标准..doc

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瓦斯抽采系统质量管理精细化标准 滇东能源矿业分公司 2013年10月 白龙山煤矿一井管理制度 瓦斯抽采系统治理管理标准 TF-10-20 飞起草: 审核人:   批准: 版本/状态:01 签发:2013年X月X日 瓦斯抽采系统质量管理精细化标准 瓦斯抽采管路由总管、分管、支管、控制阀门等组成,管材一般选用无缝钢管、焊接管等,安装时必须与同侧其它管路盘口相齐。 一、主要大巷抽采管路安装质量标准 1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水;抽采管路必须托挂或垫起,吊挂内径∮250mm以下的管路使用4分钢丝绳,吊挂内径∮250mm以上的管路使用6分钢丝绳,钢丝绳用绳卡卡好,每处不少于两副(第一个卡子与上平相距150mm,卡子间距150mm,绳头外露30mm),每节管路至少吊挂一处,吊挂平直、牢固。拐弯处设弯头,不拐急弯;管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接的管子必须加垫圈。 2、巷道内敷设有电缆时,抽采管路严禁与电缆同侧敷设,不得让带电物体接触瓦斯管路。多排瓦斯管路同侧时,最下面一排距底板高度不小于800mm,以便低洼处加放水器。 3、抽采管路的敷设严格按设计进行敷设,大直径瓦斯管放在下方,小直径瓦斯管放在大直径瓦斯管的上方,且两管间的距离不小于300mm。 4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门,在积水量较大抽采管路的每一低洼、起坡点必须设置自动放水器,自动放水器与监控系统联网,按时自动放水。 5、瓦斯管路安装后,正式抽采前必须对所有抽采管路进行打压试漏,确保抽采管路无泄漏。打压采用压风系统,确认无漏气后方可使用抽采系统试抽,打压、试抽前必须提前联系抽排队、通防科安排人员现场监督验收。 6、所有抽采管路安装前都必须采取防腐蚀措施,在管路外涂上红色防护漆,安装单位对所有管路统一编号。编号位于每节管路中间,并采用“白底红字”, 红底规格为长200mm,宽为150mm椭圆形,字体采用宋体,高度为100mm,宽为40mm,编号在椭圆内居中。抽排队负责标号每路瓦斯管的流向和使用地点。 7、瓦斯抽采主干管路新增系统,必须使用相适应的蝶阀。 8、瓦斯抽采系统上重点控制阀门必须上牌管理,定期进行检查维护。 9、封闭墙前的瓦斯抽采系统上所有控制阀门必须安装在栅栏外侧,确保作业人员安全。 10、瓦斯抽采管路安装前必须有正规设计和安全技术措施,抽采系统调整必须有正规的业务联系书,并报请通防副总或总工程师签字同意后执行。 二、采掘工作面及抽采钻场管路安装质量标准 1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水;抽采管路必须吊挂,且吊挂平直、牢固;管子的接头接口要用管箍扎紧,用法兰盘连接的管子必须加垫圈。 2、巷道内敷设有电缆时,抽采管路严禁与电缆同侧敷设,不得让带电物体接触瓦斯管路,严禁砸坏瓦斯管路。 3、吊挂抽采管路时,内径∮250mm以下的管路使用4分钢丝绳,内径∮250mm以上的管路使用6分钢丝绳,每隔4.5m固定于U型棚腿上或锚杆上,用绳卡卡好,每处不小于两副。吊挂的抽采管必须与巷道底板保持平行距离。 4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门,在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器,且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。放置放水器应保持与抽采管路平行,在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置,所有放水闸阀安装应便于操作为宜;放水器与抽采管路的连接软管必须无破损,接头处用管箍扎紧,严防跑漏气。 5、轨顺、运顺巷道内的抽采管路与矿车最外缘间距必须大于300mm。 6、上隅角抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐,边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐。 7、每一钻场内必须有不低于150mm的抽采管路支管,钻场下方的抽采管路上必须安设相适应的带闷盘的三通,以便钻场钻孔的合茬抽采。高位钻场内的抽采软管要统一标号,排列吊挂整齐,不得弯曲。每个抽采软管与孔口和抽采支管连接必须使用铁丝或正规的“卡子”,并有测孔和控制闸阀。 三、瓦斯抽采管路人工放水器安装质量标准 1、放水器必须安设在管路的低洼处,且安装平行于瓦斯抽采管路,放水器与瓦斯管路用软管连接,软管无破损,接头处用管箍扎紧,严防跑漏气。 2、正常抽采中,关闭放水器的阀门,打开进水阀,管内积水即流进水箱内而积存;放水时,首先关闭进水阀门,使水箱与瓦斯管内的负压隔绝,然后,同时打开放水、泄压阀门,箱内积水即自行流出;积水放完后,先关闭放水、泄压阀门,再打开进水阀门,即恢复原状。 3、抽排队安专人定期检查,保证放水器的水流出口不得有堵塞物。 4、逐步推广

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