H型防爆提升机的安装规范(1)资料.ppt

5.闸盘的安装 4.1闸盘在安装前，闸盘表面及卷筒安装面上不能有磕碰及毛刺；闸盘表面的防锈油、油污等杂质需清洗干净。 4.2检查右轴承梁和制动器连接处垂直平面，到闸盘之间距离，两边尺寸应相等（允差1MM），超过偏差值应进行调整。 4.3两半闸盘剖分线和半卷筒剖分线要互相垂直（注意出厂时打印的标志）。 4.4以精致螺栓定位孔为基准，先装入精致螺栓，然后再装入其余高强度螺栓。 4.5紧固螺栓时，要对称进行，使其受力均匀，要求和卷筒接触良好，用套筒扳手初步预紧，利用安装在两剖分面上定位键进行定位。 4.6等主轴能够运转后，用百分表检查，闸盘端面偏摆0.5mm。 4.7将方框水平仪放在主轴中间顶部，用斜铁调整左、右大梁高度，要求主轴水平度误差0.20MM/1000。 用钢板尺测量此距离 6.制动器的安装 5.1检查制动器和大梁接触平面无磕碰伤，并清洗干净。 5.2将制动器支架吊起，其安装孔与右轴承梁上的孔对齐，然后用紫铜棒打入双头螺栓，拧紧螺母，注意双头螺栓两侧留出的长度相等，丝杠两头部露出2—3个螺纹。 7.行星减速器和电机的安装 7.1主轴装置安装告一段落后，以主轴装置上减速机输入轴实际测量出的中心高为基准，计算出地基水泥上平面到电动机装置下平面之间空间尺寸，选配垫铁组的高度，按照主轴装置的安装方法，对电机装置进行安装找正。 要求： （1）检查合适联轴器的尺寸，包括长度、内孔、键槽等。 （2）减速器水平度误差0.2MM/1000（方框水平仪检查）； （3）电动机装置水平度误差0.2MM/1000（方框水平仪检查） 8.一次浇灌水泥 1、以上各部件安装结束后，参照设备总图对各部份进行复查，特别要求主轴中心线和左、右大梁中心线重合并互相垂直，各联轴器之间距离、标高符合要求，各垫铁组摆放合理，方可安照规定水泥标号对各地脚螺栓进行第一次浇灌水泥。 2、将搅拌好的水泥填充在地脚螺栓孔内，用震动棒震动，对于放不进去震动棒的地栓孔，用一米以上钢钎人工不停捣实，直至地栓孔内水泥充实无空隙，顶部冒出泥浆为止。 3、要求浇灌水泥高度和地基上平面持平。普通水泥要求干燥七天后（高标号水泥待彻底干燥后）方可对设备进行精调。 9.液压站、润滑站的安装要求 9.1变频提升机液压站由于油箱体积大，运行平稳，安装时只要在机房内按设计指定位置，摆放整齐、四脚垫平，油箱上平面基本水平。外接管路最好布置在小地沟内，用活动盖板盖好，和机房地坪保持一致。 9.2润滑站设计在地坑内，安装时以进回油管路连接畅通不扭曲、不松动为目的，油箱底部四脚垫平，开车时无震动即可。 注：以上安装工作结束后，可把挡绳板、深度指示器、链条护罩等，其它辅助部件按总图全部安装就位。 10.整机调整 待水泥彻底干燥后，按照先主轴装置再减速器装置后电机装置的顺序，利用地脚螺栓螺帽的压力，和斜铁的支撑力，打紧所有斜铁，扭紧所有地栓螺母，使各部件和地基牢牢成为一体。与此同时，用方框水平仪、百分表检查，符合以下要求： （1）主轴水平度误差0.20MM/1000; （2）左右梁水平误差0.20MM/1000; （3）棒销联轴器（或梅花型联轴器）同轴度0.20MM； （4）右轴承梁和连接制动器支架垂直平面到闸盘距离左右两边误差1MM； （5）减速器装置、电动机装置水平度误差0.20MM。 11二次灌浆 11.1待设备运行一段时间，各方面正常后，把各垫铁组用电焊把垫铁与垫铁、垫铁与斜铁、斜铁与斜铁之间点焊死防止日后移动（斜铁上平面和大梁下平面，各底座下平面之间最好不点焊死）. 11.2把需要二次灌浆部位杂物、油污等用清水清理干净，对所有安装空间四周露出部分，包括左、右大梁里面地坑内露出部位，按水泥和沙1:1的比例泥浆进行浇灌，要求周围平直，光滑，美观，便于用户将来室内装修。 * H型防爆提升机的 安 装 规 范 一、对提升机安装工作要求 H型防爆提升机是我公司最近开发研制的机、电、液一体化必威体育精装版产品，它具有技术性能高，轴承座与减速器成为一体，方便安装，总体体积减小，节能效果好，操作简单方便，安全保护齐全，防爆功能可靠等特点。 安装质量是保证该提升机能否长期安全运行的关键，所以要求安装单位要具备较高的资质和经验，至少有一名安装工程师和一名高级工以上职称人员负责。熟悉该提升机各种资料，掌握提升机使用性能，按照装配安装说明书的各项技术要求，结合现场的实际条件满足用户的进度安排，实施对该提升机进行安装。 二、安装前的准备工作 1.安装用垫铁组的准备（见附表） 尺寸种类 厚度MM 宽度MM 长度MM 数量（件） 加工 备注 成对斜铁 10～15 80-120 120-180 地脚螺栓数量×2+4 斜度1:25 四周Ra12.5 斜面Ra6.3 非加工