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埋弧焊 Submerged Arc Welding 以连续送进的焊丝作为电极和填充金属,在工件焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下燃烧,将焊丝端部和工件局部母材熔化,形成焊缝。在电弧热的作用下,部分焊剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属产生物理化学反应,改善焊缝金属的成分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却。 * 钨极惰性气体保护电弧焊 Tungsten Inert-gas Arc Welding 简称为TIG 焊。利用钨极和工件之间产生的电弧使工件金属熔化而形成焊缝。焊接过程中,钨极不熔化而只起电极的作用,同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。也可根据需要另外添加填充金属。 * 熔化极气体保护电弧焊 Metal Gas Arc Welding 利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,焊炬喷嘴喷出气体保护电弧进行焊接。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊,简称MIG 焊。以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊,简称MAG 焊。 * 钎焊 Brazing,Soldering 利用比被焊材料熔点低的金属作钎料,经过热源加热使钎料熔化,靠毛细管作用将钎料吸入到接头接触面的间隙内,润湿被焊金属表面,使液相与固相之间相互扩散而形成钎焊接头。钎焊加热温度较低,母材不熔化,而且也不需施加压力。 钎料的液相线温度高于450℃而低于母材金属的熔点时,称为硬钎焊,低于450℃时,称为软钎焊。 * 如何选用焊接方法? 焊接方法的选用 考虑产品结构类型 考虑被焊工件厚度 考虑接头形式和焊接位置 考虑母材性能 考虑所具备的工艺技术水平 考虑焊接设备 考虑焊接材料 * 焊接电弧的物理本质和特性 焊接电弧是一种气体放电现象。在一定条件下电荷(带电粒子)通过两电极之间气体空间的导电过程。 为维持电弧燃烧,必须不断输送电能给电弧。 在焊接电弧燃烧过程中,呈现出电压低、电流大、温度高、发光强的特点。 * * 2. 焊接接头 3. 焊接坡口 * 弧焊过程中,预开坡口的被焊工件上形成熔池和焊缝; 厚度较小的工件,通常用单面单道焊或双面单道焊; 厚度较大的可用多层多道焊。 4. 焊缝成形 问题 焊缝成形尺寸的意义? * * H a B Lp 熔深H、 熔宽B、 熔池长度Lp、 余高a 熔池及焊缝的描述 * 焊缝形状系数Φ:Φ= B/H 焊缝余高系数ψ:ψ= B/a 熔合比γ:焊缝中母材金属所占的面积与焊缝总面积的比值为熔合比γ=Am/(Am +AH) * 焊缝成形尺寸 对接接头焊缝的最重要尺寸是熔深H,它直接影响到接头的承载能力。 另一重要尺寸是焊缝宽度B ,其与熔深之比是焊缝成形系数B/H。值大小会影响到熔池中气体逸出的难易、熔池的结晶方向、焊缝中心偏析程度等。焊缝成形系数的大小要受熔池的合理冶金条件(焊缝产生裂纹和气孔的敏感性)的制约。 埋弧焊的焊缝成形系数一般要求大于 1.25;堆焊时,为了保证堆焊层材料的成分和生产率,要求熔深浅、宽度大,成形系数可达到10。 * 焊缝的另一个尺寸是余高a,余高可避免熔池金属凝固收缩时形成缺陷,也可增大焊缝截面从而提高承受静载荷能力。 余高过大将引起应力集中,因此要限制余高尺寸。 通常,对接接头的a=0-3mm或者余高系数B/a大于4-8。 当焊件接头的疲劳寿命是所考虑的主要问题时,焊后应将余高去除。理想的角焊缝表面最好是凹形的,可在焊后磨成。 焊缝成形尺寸 * 定义熔合比γ为母材金属在焊缝中的横截面面积与焊缝横截面面积之比 γ=Fm/(Fm+FH) 坡口和熔池形状改变时,熔合比都将发生变化。 在碳钢、合金钢和有色金属的电弧焊接中,可通过改变熔合比的大小,调整焊缝的化学成分,降低裂纹的敏感性,提高焊缝的机械性能。 * 焊缝成形系数B/H,余高系数B/a,熔合比Fm/(Fm+FH) 焊缝的有效厚度 焊缝宽度 焊缝余高 问题 焊接工艺参数? 对焊缝尺寸的影响? * 国际焊接工程师 IWE(International Welding Engineer)焊接技术人员的最高级别。 * 国际焊接工程师的作用 国际焊接工程师是标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员,是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一。 他从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发
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