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前 言 1
1.概 述 1
1.1 概述 1
1.2 设计的指导思想 1
1.3 初步设计的主要内容 2
1.3.1 开拓方案 2
1.3.2采煤方法 2
1.3.3 其他系统 2
1.4 存在的主要问题及建议 3
2. 井田概况及地质特征 4
2.1 井田概况 4
2.1.1 交通位置 4
2.1.2 地形地貌 5
2.1.3 河流水系 5
2.1.4 气象及地震情况 5
2.1.5 水源情况 5
2.1.6 电源情况 6
2.1.7 市场分析 6
2.2 地质特征 6
2.2.1 地质构造 6
2.2.2 煤层及煤质 12
2.2.3 井田水文地质 16
2.2.4 其它开采技术条件 20
2.2.5 对兼并重组后井田地质勘探程度的评价 22
2.3 兼并重组整合条件综合评述 22
2.3.1 资源条件 22
2.3.2 外部协作配套条件 23
3. 井田开拓 24
3.1 井田境界及资源/储量 24
3.1.1 井田境界 24
3.1.2 资源/储量 24
3.2 矿井设计生产能力及服务年限 25
3.2.1 矿井工作制度 25
3.2.2 矿井设计生产能力的确定 25
3.2.3 矿井服务年限 26
3.3 井田开拓 26
3.3.1 井田内地质构造、煤层及水文条件等对井田开拓开采的影响 26
3.3.2 井田开拓方案 26
3.3.3 井筒数目和位置的选择 29
3.3.4 水平划分及阶段垂高的确定 29
3.3.5 大巷布置 29
3.3.6 矿井各水平、煤层和采区的开采顺序 30
3.4 井筒及装备 30
3.4.1 井筒用途、布置及装备 30
3.4.2 井筒井壁结构 31
3.4.3 井筒施工法 32
3.5 井底车场及硐室 32
3.5.1 井底车场形式的选定 32
3.5.2 井底车场硐室名称及位置 32
3.5.3 井底车场主要巷道和硐室的支护方式及支护材料 32
4. 大巷运输及设备 34
4.1 运输方式的选择 34
4.1.1 煤炭及辅助运输方式 34
4.1.2 运输巷道断面、支护方式、坡度及钢轨型号 35
4.2 矿车 35
4.2.1 矿车选型 35
4.2.2 各类矿车数量 35
4.3 运输设备选型 36
4.3.1 井下主运输 36
4.3.2 井下辅助运输设备 36
5. 采区布置及装备 37
5.1 采煤方法 37
5.1.1 首采工作面15号煤层赋存情况及开采技术条件: 37
5.1.2 采煤方法选择: 37
5.1.3 现对15号煤层的冒放性进行分析: 42
5.1.4 工作面采煤、装煤、运煤方式及设备选型 44
5.1.5 工作面顶板管理方式及支护设备选型 51
5.1.6 工作面回采方向及超前关系 54
5.1.7 工作面长度及年推进度 54
5.1.8 工作面回采工艺 56
5.1.9 端头支护与超前支护 56
5.1.10 回采率 56
5.2 采区布置 58
5.2.1 采区布置方式 58
5.2.2 移交生产和达到设计能力时的工作面个数及生产能力计算 58
5.2.3 工作面运输、通风、排水系统 60
5.3 巷道掘进 61
5.3.1 巷道断面和支护形式 61
5.3.2 巷道掘进进度指标 62
5.3.3 矿井生产时采掘比例关系及矸石率的预计 62
6. 通风和安全 63
6.1 概况 63
6.1.1 瓦斯 63
6.1.2 煤尘 63
6.1.3 煤的自燃 64
6.1.4 地温、地压 64
6.2 矿井通风 64
6.2.1 通风方式和通风系统的选择 64
6.2.2 风井数目、位置、服务范围及服务时间 65
6.2.3 掘进通风及硐室通风 65
6.2.4 矿井风量、风压及等积孔的计算 65
6.3 通风设备 75
6.3.1 设计依据 75
6.3.2 选型计算 75
6.3.3 反风措施 78
6.3.4 通风机配电及控制 78
6.3.5 通风设施、防止漏风和降低风阻的措施 78
6.4 安全 79
6.4.1 瓦斯灾害预防 79
6.4.2 粉尘灾害预防 82
6.4.3 火灾预防 84
6.4.4 水灾预防 85
6.4.5 顶板管理 86
6.4.6 其它 87
6.4.7 避灾路线 87
6.4.8 矿山救护 88
7. 矿井主要设备 89
7.1 提升设备 89
7.1.1 提升方式 89
7.1.2 主斜井提升设备 89
7.1.3 副斜井辅助提升设备 90
7.2 排水设备 91
7.2.1 设计依据 92
7.2.2 设备选型 92
7.3 压缩空气设备 93
7.3.1 矿井用风设备及参数见表19。 93
7.3.2 空气压缩机设备选型 94
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