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表面磨光和抛光.ppt

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* 中物院培训 要获得品质好的抛光表面,必须使抛光过程中的化学腐蚀作用与机械磨削作用达到平衡。如果化学腐蚀速度大于机械研磨速度,则会在抛光表面产生腐蚀坑、橘皮状波纹;反之会产生高损伤层。 * 中物院培训 2、化学机械抛光浆料 抛光浆料主要由三部分组成:腐蚀介质、成膜剂和助剂、纳米磨料粒子。 抛光浆料要满足抛光速度快、抛光均一性好和抛光后易于清洗等要求。磨料粒子的硬度不宜太高,一般要低于被抛光工件表面硬度,而高于化学反应物的硬度,以保证对膜层表面的机械损伤最小。 按pH值分类,抛光浆料主要分酸性浆料和碱性浆料两类。 * 中物院培训 * 中物院培训 * 中物院培训 电化学抛光 * 中物院培训   电解抛光是金属表面装饰加工的较新的工艺。它应用于金属零件镀前预处理和镀后的精加工,也可以单独应用于金属表面的加工。如电解抛光常用于外形复杂的金属零件,专用工具及器械和多种镀层的装饰性加工和表面精加工。在一定条件下,电解抛光也可以用来代替繁重的机械抛光。 电解抛光具有生产效率高,操作方便等优点。缺点是成本高,使用期短,再生困难。 * 中物院培训 电解抛光( 也称电化学抛光),是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽的电解液中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解, 利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下﹐首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工,以达到工件表面光亮度增大的效果。   * 中物院培训 1、电解抛光原理   电解抛光原理现在世界各界人士争论很多,被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。 * 中物院培训 电解抛光的基本原理 * 中物院培训 2、电解抛光的特点 ① 抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔ ② 对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔ ③ 抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔ * 中物院培训 (3)油酸是一种粘性较大,氧化作用较强的液体,它可加快研磨过程,缩短研磨时间。 2)研磨膏的配置工艺 (1)配置研磨膏前的准备工作 ▲ 检查搅拌棒及容器是否清洁。 * 中物院培训 ▲ 配置混合脂肪 (a)按比例称出所需的硬脂酸、柏子油和蜂蜡; (b)将柏子油加热到1000C 或熔化为止,然后过滤; (c)将过滤好的柏子油和硬脂酸及蜂蜡一起加热至1000C 或熔化为止,然后用真空泵过滤,进行1~2次过滤(用医用面纱叠几层,放在漏斗里),把融化的混合脂肪倒入已准备好的洁净容器中(必须注意温度,防止过滤中凝固); (d)过滤后,让混合脂肪慢慢冷却,凝结成固体; (e)用刀将混合脂肪切成块,便于使用。 抛 光 * 中物院培训 机械抛光是一种比研磨更微小的切削加工,研磨的研具较硬,微切削和挤压作用较大,尺寸和粗糙度有明显的变化。抛光的研具使用软材料,只能降低粗糙度而不能改变尺寸和形状的精度。粗糙度可达0.4μm以下。 * 中物院培训 化学抛光 * 中物院培训 化学抛光机理 化学抛光是金属表面通过有规则的溶解达到光亮平整。在化学抛光过程中,零件表面不断的被氧化,形成钝化氧化膜,氧化膜随后又不断地被溶解,且前者的作用和要强于后者。由于零件表面微观的不一致性,表面凸起的部位优先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率,而膜的形成和溶解始终同时进行,只是速率有所差异,结果零件表面粗糙度得以平整,从而获得平滑光亮的表面。 * 中物院培训 * 中物院培训 * 中物院培训 * 中物院培训 化学抛光具有工艺简单,操作方便,适用于各种形状复杂的零件以及要率高等特点。实践证明化学抛光技术应用于钢铁零件,特别是低碳钢零件有较好的抛光效果,能过得到光滑的表面。以其作为表面处理工序,有助于电镀层的结合力、光亮度、平整度以及提高抗腐蚀性,使镀层或化学转化层更加致密。 化学抛光分为较高温度下化学抛光和常温下化学抛光。较高温度下耗能高,酸雾大,到效率高,但需要密封;常温下可以克服以上缺点,是目前探索的主要方向。 * 中物院培训 化学抛光工艺质量评估 零件经丙酮脱脂处理后,烘干,然后放入化学抛光液中处理,取出处理后的零件水洗,干燥。 一般用抛光效果和抛光后零件的重量损失来评估抛光质量。 * 中物院培训 抛光要素影响评估 双氧水对抛光效果及失重的影响 他条件不变的情况下,不用双氧水无抛光效

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