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分厂标签物的打印、领用、销毁SOP 编 码: SOP-SC03-050（04） 页 数： 第4-1页 起 草 审 核 批 准 起草日期 审核日期 批准日期 编制部门 分厂 制作份数 8 生效日期 分发至 生产技术部、分厂 目的：建立标签物的打印、领用、销毁标准操作程序，加强类似标签物的管理，避免出现差错。 范围：包装工序标签、包装盒、说明书及产品合格证、纸箱的打印、领用、销毁全过程。 责任：班组标签、包装盒、说明书及产品合格证、纸箱的领用员，车间打印员，车间管理人员，质监员。 内容： 1. 接料 1.1.领料人原则上按“批包装指令”上标签、包装盒、说明书理论量的102%（如理论量为1000张，则实填1020张）填写“需料送料单”（可根据外包材中转库管理人员反馈的标签物累计积余量考虑是否扣除），库房根据“需料送料单”将所需标签、包装盒、说明书及产品合格证、纸箱发向外包材中转库。 1.2.分厂外包材中转库管理员对公司库房送来的标签、包装盒、说明书及产品合格证、纸箱等核对品名、规格、数量及印刷质量，无误后签字接收。 1.3.将未打印的标签、说明书按品名、规格分类存放在专柜内并由专人上锁保管，包装盒、纸箱分类堆放整齐，产品合格证分类放在专柜内。 2. 标签、包装盒的领料、打印： 2.1.打印员凭由车间主管签发、质监员复核的“打印指令单”到外包材暂存间领取该批标签、小盒、中盒、产品合格证。经核对品名、规格、数量及印刷质量无误后，打印员在“标签、盒、产品合格证打印领用记录”上签字后领用。 2.2.按《KK系列自动打码机操作SOP》《Link6800小字符喷码机操作、维护保养、清洁SOP》调试好设备，按“打印指令单”上标签、包装盒预打印数量设置打印数，开始打印，打印时由质监员复核正确后再继续打印，并在打印指令上签字确认。 文件编码：SOP-SC03-050（04） 第4-2页 2.3.打印过程中检查标签、包装盒的批号、生产日期、有效期应清晰无误， 位置准确，不合要求者作好相应的数据统计交由车间质监员作残损处理。 2.4.每批计划打印的标签物打印完后，将未打印的标签物专柜上锁管理。领用数应与打印数、未打印的剩余数及残损数之和相符。如有偏差应作好偏差分析，确认无误才能发放使用。 2.5.打印完毕后，严格按《清场管理规定》对打印的场地作好清场工作。在现场确认无上批遗留标签物时才能进行下批标签物的打印工作。 2.6.如包装工序需补打标签、包装盒时，由班组长清点完现场产品需用标签物数量，填写“标签物申请补打印记录”，经车间管理人员复核同意后交付打印员。打印员需确认打印现场已清场，无遗留物。按《KK系列自动打码机操作SOP》、《Link6800小字符喷码机操作、维护保养、清洁SOP》调试好设备，补打相应批号的标签、包装盒。补打完毕后，按2.4.～2.5.执行。 3. 说明书的折纸、发放： 3.1. 外包材中转库管理员将说明书按规格、品名发放到折纸工序。折纸工序人员核对相符后在“说明书折纸与领用记录”上签字确认。 3.2.折纸人员按《KK504自动折纸机操作、维护保养、清洁SOP》调试好设备，进行折纸。 3.3.一 3.4.折纸应折叠工整、无破损、污渍。及时剔除不合要求的说明书并作好相应的数据统计交由车间质监员作残损处理。说明书领用数应与折纸数、剩余数及残损数之和相符。如有偏差应作好偏差分析，确认无误才能发放使用。 3.5.每班结束后严格按《清场管理规定》对打印的场地作好清场工作。并将折好码好的说明书返回外包材暂存间专区存放，专人保管。 4. 产品合格证打印、领用： 4.1.确认打印场地已清场，外包材中转库管理员将产品合格证发放到打印组，并填写“标签、盒、产品合格证打印领用记录”，打印操作员按“打印指令单”确定产品合格证打印的品名、批号、规格、包装时间及打印数量等。 4.2.将确认好的品名、批号、包装规格及包装时间用红泥印在产品合格证相应位置，并交由复核人复核无误后继续打印，打印过程中须确保文字无文件编码：SOP-SC03-050（04） 第4-3页 污清晰、完整无误。（产品合格证的包装人由包装人员根据实际包装情况 填写） 4.3.将印好的产品合格证按品名、批号、规格分类码好存放在专柜或平台上。 4.4.按2.4.～2.5.执行产品合格证管理清场工作。 5. 纸箱的打印、领用： 5.1.班组凭由车间主管签发的“批包装指令”到外包材暂存间领取该批纸箱。经核对品名、规格、数量及印刷质量无误后，由外包材中转库管理员同领取人员签字复核后发放。 5.3.打印过程中检查纸箱的批号、生产日期、有效期应清晰无误，位置准确，否则作残损处理并作好相应的数据统计。 5.4.每批计划打印的纸箱应按“批包装指令”上纸箱数的9