轴颈及防尘板座检验作业(修改版).docx

轮轴作业指导书（段修） 第 PAGE 19 页 共 19 页 YL/ZY-DLZ-011 版本号：B/1 轴颈及防尘板座检查与测量作业指导书 编制： 审核: 批准： 2015-05-10发布 2015-06-01实施 神华铁路货车公司榆林分公司 段修车间 滚动轴承轮对轴颈及防尘板座检查与测量作业 编号：YL/ZY-DLZ-011 版本：B 修改码： 1 作业地点 段修车间轮轴检修间 任职条件 轮轴装修工 环境要求 作业场地须清洁干净，光线充足,温度不低于10℃；检测和选配前，轴承及附件、轮对及检测器具须同室存放，放置时间应不少于8小时，如不能同室存放，两存放室温差不超过5℃。 岗位人数 上道工序 手工复探、车轮旋修 工 具 量 具 划痕深度测量仪 轴端螺纹塞规 300㎜钢直尺 温度计 轴颈外径千分尺 防尘板座外径千分尺 量具 检定周期 划痕深度测量仪 轴端螺纹塞规 钢直尺 温度计 轴颈外径千分尺 防尘板座外径千分尺 1年 1年 1年 1年 3个月 3个月 材 料 机油 乙醇 棉白细布 00号砂布 清洁毛刷 石笔 止轮器 人员要求 1、具有轮轴装修工初级及以上专业技术资格，并经人力资源部培训考试合格，持有轮轴装修工专业技术资格证和上岗证，方可从事本岗位工作。 2、按规定穿戴好劳动防护用品。 工作流程 轴颈及防尘板座检查修理→中心孔及轴端螺栓孔的检查修理→轴颈及防尘板座测量→填写相关检测记录→完工整理 卡控方式 ★一般 ★★重要 ★★★特别重要 工步 作业内容及技术要求 质量卡控要点 工装设备 及量具 作业图示 材料及其他 1 准备工作及工具、量具的检查、校准 1.1 从工具柜内取出本岗位所需的工量、量具，检查各工具、量具的配件齐全，技术状态良好，量具检定日期在有效期内，放置至作业区域，摆放整齐。（图1） 1.2 从物料柜内取出本岗位所需的材料，确保各材料配备齐全，性能良好，数量能满足生产要求，放置至作业区域，摆放整齐。 1.3 在检测平台上校准轴颈外径千分尺和防尘板座外径千分尺（校准方法见附件1）。（图2） 1.★ 量具检定日期在有效期内,技术状态良好。 1.轴颈外径千分尺2.防尘板座外径千分尺 3.标准样杆（2个） 4.温度计5.钢直尺6.螺纹通止规 7.划痕深度测量仪 图1 量具齐全，检定日期在有效期内 图2 开工前校准外径千分尺 1.机油2.乙醇3.棉白细布 4.00号砂布 5.清洁毛刷 6.石笔 7.止轮器 2 对上道工序的质量控制 2.1 核对《轮轴卡片》（车统-51C）中轴号、轴型、材质、车轴制造日期、轮对组装日期、轴承退卸情况、轮对旋修情况、旋面标记、探伤标记、探伤工作者印章是否与实物轮对及HMIS信息相符，内容填写齐全、完整；不符合时，及时向有关工位人员进行反馈并处理。 1．★ 《轮轴卡片》（车统-51C）信息与实物轮对相符。 工步 作业内容及技术要求 质量卡控要点 工装设备 及量具 作业图示 材料及其他 3 检查、检测及修理 3.1 轴颈检查、检测及修理 3.1.1 作业人员正对轴端，呈下蹲姿势，目视轴颈上部，对其外观状态进行检查，转动轮对半圈后用止轮器固定好，再检查其剩余部位，保证检查范围不少于一圈。 3.1.2 轴颈表面在距轴颈后肩50mm以外部位存在纵向划痕时，用划痕深度测量仪测量（测量方法见附件2）其深度不大于1.5mm或擦伤凹痕总面积不大于60mm2（检测人员正对轴端，呈下蹲姿势，用钢直尺测量其最长对角线长度和相互垂直最宽对角线长度尺寸的乘积，即为其面积）且深度不大于1.0mm（检测人员正对轴端，呈下蹲姿势，用划痕深度测量仪测量，测量方法见附件2）时，使用00号砂布蘸油沿轴颈纵向或圆周方向均匀打磨，打磨后须无棱角无毛刺。（图3、图4