fAAA地基处理与加固.ppt

[ 导 言 ] 基础工程在整个建筑工程中占有十分重要的地位，它是整个建筑的基础。俗话说万丈高楼平地起，可见基础工程在建筑工程中的重要性。 条形基础是指长度远远大于宽度（长度大于或等于10倍基础的宽度）的一种基础形式。按上部结构分为墙下条形基础和柱下条形基础。 条形基础的特点是，布置 在一条轴线上且与两条以上轴线 相交，有时也和独立基础相连， 但截面尺寸与配筋不尽相同。 另外横向配筋为主要受力钢筋， 纵向配筋为次要受力钢筋或者是 分布钢筋。主要受力钢筋布置在 下面。 （5）砼宜分段分层浇筑，每层厚度200～250mm，每段2～3m，各段各层间应互相衔接，使逐段逐层呈阶梯形推进。 （6）砼应连续浇筑，保证结构良好的整体性，如必须间歇，间歇时间不应超过规范规定。如时间超过规范规定，应设置施工缝，并应待砼的抗压强度达到1.2N/mm2以上时，才可以继续浇筑。继续浇筑砼前，应清除施工缝处松动的石子，并用水冲洗干净，充分湿润，且不得积水，然后铺一层15～25mm厚水泥砂浆，再继续浇筑砼，并仔细振捣，使其紧密结合。 （7）砼浇筑完毕后，表面应覆盖浇水养护；养护达到设计要求强度后及时分层回填土方并夯实。 筏型基础即满堂基础。是把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，下面再整体浇注底板。由底板、梁等整体组成。其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。筏板基础分为平板式筏基和梁板式筏基，一般说来地基承载力不均匀或者地基软弱的时候用筏板型基础。 一、概念 混凝土灌注桩是直接在施工现场桩位上成孔，然后在孔内安放钢筋笼，浇筑混凝土而成桩，分为钻孔灌注桩和沉管灌注桩。 二、特点 优点: 具有施工噪声低、振动小、桩长和直径可按设计要求变化自如、桩端能可靠地进入持力层或嵌入岩层、挤土影响小、含钢量低等特点。 缺点： 成桩工艺较复杂、成桩速度较预制打入桩慢、成桩质量与施工水平有密切关系。 三、灌注桩的施工 一）一般规定 1、定桩位和确定成孔顺序 （1）钻孔、挖孔无挤土施工，按施工方便确定成孔顺序。 （2）冲孔、振动、爆扩有挤土施工，按规定确定成孔顺序： 1）间隔1-2个桩位成孔 2）在邻桩混凝土初凝前或终凝后再成孔 3）群桩基础（≥5根单桩），从中间向周围成孔。 4）爆扩桩，同一承台下一定桩距的可单爆或联爆法成孔 2、制作钢筋笼 （1）主筋：环向均匀布，保护层厚度符合要求，焊接连接。 （2）箍筋：直径、间距。 （3）加劲箍：直径、间距、焊接。 （4）定位筋：控制保护层厚度，间距符合设计规定。 （5）钢筋笼外径：比套管内径小60-80mm，比导管外径大100mm以上，笼长8m左右。 （6）钢筋笼安装时，要求对准孔位、扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。钢筋笼到达设计位置后应采用工艺筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。 3、混凝土配制 石：合适粒径，卵石≤50mm、碎石≤40mm，配筋≤30mm；并≤钢筋最小净距的1/3；对于素砼桩， ≤桩径的1/4，并不宜大于70mm。 砂：中粗砂，对于水下灌注混凝土的含砂率宜为40%~45%， ； 坍落度：水下160-220mm，干作业80-100mm，套管60-80mm； 水泥：不宜低于32.5级，用量不少于360kg/m3。 3. 沉管灌注桩 沉管灌注桩施工方法有锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩、静压沉管灌注桩、沉管夯扩灌注桩和振动冲击沉管灌注桩等。 工艺流程：使用锤击式桩锤或振动式桩锤将一定直径的钢管沉入土中，形成桩孔，然后放入钢筋笼（也有的是后插入钢筋笼），浇筑混凝土，最后拔出钢管，便形成灌注桩。 （1）锤击沉管灌注桩。 宜用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基。 施工时，用桩架吊起钢桩管，对准预先设在桩位处的预制混凝土桩靴。桩管与桩靴连接处要垫以麻、草绳，以防止地下水渗入管内。然后缓缓放下桩管，套入桩靴压进土中。调整桩管与桩锤在同一垂直线上，桩管偏斜≤0.5%时，即可锤击沉管。先用低锤轻击，观察无偏移后，再正常施打。 当桩管沉到设计要求深度后，停止锤击，在管内安放钢筋笼，用吊斗将混凝土灌入桩管内。桩管内混凝土应尽量灌满，然后开始拔管。拔管要均匀，第一次拔管高度控制在能容纳第二次所需要灌入的混凝土为限，不宜拔管过高，并在桩管内保持不少于2m高度的混凝土，然后再灌足混凝土。拔管时应保持连续密锤低击，并控制拔出速度。对一般土层，以不大于1m/min为宜；在软弱土层及软硬土层交界处，应控制在0.3~0.8m/min以内。拔管时还要经常探测