lk焊接方法与设备.ppt

3.钎焊特点 钎焊时加热温度低于焊件金属的熔点，所以钎焊时，钎料熔化，焊件不熔化，焊件金属的组织和性能变化较少，焊件的应力与变形较少，可以用于焊接尺寸精度要求较高的焊件。 某些钎焊，它可以一次焊几条、几十条钎缝甚至更多，所以生产率高。 钎焊不仅可以焊接同种金属，也适宜焊接异种金属，甚至可以焊接金属与非金属。 钎焊接头的强度和耐热能力较基本金属低；装配要求比熔焊高；以搭接接头为主，使结构重量增加。 * 钎料与钎剂 钎焊时用作形成钎缝的填充金属，称为钎料 按钎料的熔点不同，钎料可以分为软钎料（熔点低于450°C）和硬钎料（熔点高于450°C）两大类。 软钎料包括锡基、铅基、铋基、铟基、锌基、镉基等，其中锡铅钎料是应用最广的一类软钎料。 硬钎料包括铝基、银基、铜基、镁基、锰基、镍基、金基、钯基、钼基、钛基等，其中银基钎料是应用最广的一类硬钎料。 * 钎剂 钎剂是钎焊时使用的熔剂。它的作用是清除钎料和焊件表面的氧化物，并保护焊件和液态钎料在钎焊过程中免于氧化，改善液态对焊件的润湿性。 从不同角度出发，可将钎剂分为多种类型。如按使用温度不同，可分为软钎剂和硬钎剂；按用途不同，可分为普通钎剂和专用钎剂。此外，考虑到作用状态的特征不同，还可分出一类气体钎剂。钎剂的分类如图9－4所示。 * 钎焊工艺 1.钎焊接头形式 钎焊时钎缝的强度比母材低，若采用对接接头，则接头的强度比母材差。所以，钎焊大多采用增加搭接面积来提高承载能力的搭接接头，一般搭接接头长度为板厚的3—4倍，但不超过15mm。 * 2.装配间隙及钎料放置 钎焊间隙应适当中，间隙过小，钎料流入困难，在钎缝内形成夹渣或未钎透，导致接头强度下降；间隙过大，毛细作用减弱，钎料不能填满间隙使钎缝强度降低，同时钎缝过大也使钎料消耗过多。 钎料可在钎焊过程中送给，也可在钎焊前预先放置。大多数钎焊方法钎料都是预先放置在接头上的，使其熔化后在重力与毛细作用下易填满钎缝。 * 3.钎焊工艺参数 钎焊工艺参数主要是钎焊温度和保温时间。钎焊温度一般高于钎料熔点25～60℃；钎料与基本金属作用强的保温时间取短些，间隙大的、焊件尺寸大的保温时间则取长些。 4.焊后清理 钎剂残渣大多数对钎焊接头起腐蚀作用，同时也妨碍对钎缝的检查，所以焊后必须及时清除，一般应在钎焊后8h内进行。 * 第二节 电渣焊 1.电渣焊的原理 电渣焊是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法。焊接开始时，先在电极和引弧板之间引燃电弧，电弧熔化焊剂形成渣池。当渣池达到一定深度后，电弧熄灭，这一过程称为引弧造渣阶段。随后进入正常焊接阶段，这时电流经过电极并通过渣池传到焊件。由于渣池中的液态熔渣电阻较大，通过电流时就产生大量的电阻热，将渣池加热到很高温度（1700℃～2000℃）。使电极及焊件熔化，并下沉到底部形成金属熔池，而密度较熔化金属小的熔渣始终浮于金属熔池上部起保护作用。随着焊接过程的连续进行，熔池金属的温度逐渐降低，在冷却滑块的作用下，强迫凝固形成焊缝。最后是引出阶段，即在焊件上部装有引出板，以便将渣池和收尾部分的焊缝引出焊件，以保证焊缝质量 。 * 2.电渣焊的特点 生产率高 对于大厚度的焊件，可以一次焊好，且不必开坡口。因此电渣焊要比电弧焊的生产效率高得多。 经济效果好 电渣焊的焊缝准备工作简单，大厚度焊件不需要进行坡口加工，即可进行焊接，因而可以节约大量金属和加工时间。 宜在垂直位置焊接 当焊缝中心线处于垂直位置时，电渣焊形成熔池及焊缝成形条件最好，一般适合于垂直位置焊缝的焊接。 焊缝缺陷少 渣池在整个焊接过程中总是覆盖在焊缝上面，一定深度的渣池使液态金属得到良好的保护，焊缝不易产生气孔、夹渣及裂纹等缺陷。 焊接接头晶粒粗大 这是电渣的主要缺点。焊后必须热处理。 * 3.电渣焊的分类 电渣焊根据所用的电极形状不同可分为：丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊（包括管极电渣焊） 4.电渣焊的适用范围 电渣焊适用大厚度的焊件，目前可焊接的最大厚度达300mm。焊件越厚、焊缝越长，采用电渣焊越合理。 * 5.电渣焊工艺及设备 （1）电渣焊焊剂 目前常用的电渣焊焊剂有HJ360、HJ170，HJ360是中锰高硅中氟焊剂，常用于焊接大型低碳钢和某些低合金结构。HJ170固态时具有导电性，用于电渣焊开始时形成渣池。除上述两种专用焊剂外，焊剂431也广泛用于电渣焊焊接。 （2）电渣焊的电极材料 电渣焊的电极有焊丝、熔嘴、板极等。生产中多采用低合金结构钢焊丝或材料作为电极，常用焊丝有H08MnA、 H08Mn2SiA、H10Mn2等，板极和熔嘴板的材料通常为Q295（09Mn2）等，熔嘴管为20号无缝钢管。 * （3）电渣焊焊接工艺参数 电渣焊的工艺参数较多，但对于焊缝成形影响比较大的主要