08灌注桩.ppt

优点：单桩的承载能力高，受力性能好； 机具设备简单，施工操作方便，占用施工场地小； 无噪音，无振动，不污染环境，对环境影响小； 可全面展开施工，工期缩短，造价低； 施工质量可靠。 缺点：开挖效率低； 靠人海战术； 安全操作条件差。 施工注意事项：安全（通风、照明、排水、通讯）； 护壁（厚度、高度、浇筑）； 定位； 清土 适用范围：适用于土质较好，地下水位较低的粘土、亚粘 土及含少量砂卵石的粘土层等地质条件。 对软土、流砂及地下水位较高，涌水量大的土层不宜采 用。 沉管灌注桩是指用锤击或振动的方法，将带有预制混凝土 桩尖或钢活瓣桩尖的钢套管沉入土中，待沉到规定深度 后，立即在管内浇筑混凝土或管内放入钢筋笼后再浇筑混 凝土，随后拔出钢套管，并利用拔管时的冲击或振动使混 凝土捣实而形成桩。 2.3.4沉管灌注桩 沉管桩设备简单，可用于有地下水、流砂、淤泥的情况 下，但对周围环境有噪音、振动、挤土等影响 按沉管方法不同分为锤击沉管灌注桩和振动沉管灌注桩。 * 混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上使用机械或人工方 法成孔，并在孔中吊放钢筋笼、灌注混凝土而成的桩。 2.3 灌注桩 优点：适用各种地层；桩长、桩径变化多，不需要接桩和 截桩； 缺点：成孔工艺复杂；成桩质量受现场操作影响大；工期 长；冬季施工困难多。 灌注桩按成孔设备和方法不同，分为挤土成孔和取土成 孔。挤土成孔包括套管成孔和爆扩成孔，取土成孔包括钻 孔成孔和挖土成孔。 2.3.1钻孔灌注桩 钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔内吊放钢 筋笼、浇筑混凝土而成的桩。 根据钻孔机械的钻头是否在土体含水层中施工，分为泥浆 护壁成孔和干作业成孔。 1、泥浆护壁成孔灌注桩 泥浆护壁成孔灌注桩就是成孔过程中利用泥浆保护孔壁、 防止塌孔、排出土渣而成孔，也称湿作业成孔灌注桩。 1）设备 成孔机械有潜水钻机、回转钻机、冲抓钻机、冲击钻机。 （1）潜水钻机 潜水钻机全称为潜水式电动回转工程钻机，有防水电机、 减速机构和电钻头等组成。 优点：以潜水电动机作动力，工作时动力装置潜在孔底， 耗用动力小，钻孔效率高；电动机防水性能好；运转时温 升较低；过载能力强；钻架对场地承载力要求低。 适用范围：适用于粘性土、粘土、淤泥、淤泥质土、砂 土、强风化岩、软质岩层，不宜用于碎石土层中。 缺点：钻孔时采用泥浆护壁，易造成现场泥泞；采用反循 环钻孔时，如土体中有较大石块，则容易卡管；容易产生 桩侧周围土层和桩尖土层松散，使桩径扩大、灌注混凝土 超量。 （2）回转钻机 设备性能可靠，噪音振动小，钻进效率高，钻孔质量好。 适用范围：回转钻机多用于高层建筑和桥梁桩基施工，适 用于地下水位较高的碎石类土、砂土、粘性土、粉土、强 风化岩、软质与硬质岩层等多种地质条件。 （3）冲抓钻机 不需钻杆，设备简单，施工方便、经济。 适用范围：适用于淤泥、腐植土、密实粘性土、砂类土、 砂砾石和卵石，孔径1000~2000m。 （4）冲击钻机 用冲击式装置或卷扬机提升钻锤，上下往复冲击，将土石劈裂、劈碎，部分挤入孔壁，冲击一定时间后，掏渣清孔，然后继续钻进。 适用范围：适用于所有土层，在漂石、卵石和基岩中比其 他钻机优越。成孔直径可达2000mm，钻孔深度一般50m以 内。 2）成孔 （1）埋设护筒 作用：定位，保护孔口，存储泥浆和使其高出地下水位。 （2）泥浆制备 泥浆的作用：平衡地下水压力； 孔壁的一种液态支撑； 形成泥皮，防止塌孔； 将钻孔过程中的碎渣带出桩孔； 润滑作用，减小钻进阻力； 降低钻头温度。 泥浆的制备：在粘土、粉质粘土层中，在孔中注入清水， 以原土造浆护壁、排渣； 当穿越砂夹层时，宜投入适量粘土以加大泥浆稠度； 如砂夹层较厚或在砂土中钻孔时，应采用制备泥浆注入 孔内。 泥浆的要求：控制粘度、稠度和含砂率。 （3）成孔方法（见动画，正潜钻.exe，反潜钻.exe） （4）清孔 钻孔到达设计要求后，必须立即清孔。 目的：清除钻渣和沉淀层，同时为泥浆下浇筑混凝土创造 良好条件，确保浇筑质量。 方法：以原土造浆，可时钻机空转不进，同时射水，使排 出泥浆的相对密度降到1.1左右；以注入制备泥