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适用范围
本方案适用于普光天然气净化厂第一、二、六联合装置工艺管线的焊接和热处理。
编制依据
SEI提供的设计说明及图纸
中原普光天然气净化厂项目工艺管道焊接、检测、试验工程管理规定
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
《石油化工不锈钢复合钢焊接规程 》 SH3527-99
《石油化工低温钢焊接规程》 SH3525-2004
《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-99
《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2001
《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》 SH3085-97
《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》 SH/T3520-2004
《石油化工铬镍奥氏钢、铁镍合金、镍合金管道焊接规程》 SH/T3523-1999
《石油化工异种钢焊接规程》 SH/T3526-2004
《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708-2000
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002(2004)
ASME标准
工程概况及特点
3.1 1)工程量大 ;2)工期紧张;3)碳钢及合金钢材质较多;4)复合钢和抗硫脆是焊接重点;5)施工工艺复杂,技术性强;6)质量要求高,质量目标高。
3.2 涉及到的材质有碳钢20#、20G、A106 Gr.B、L245、Q235B;低合金钢15CrMoG、A335 P91;不锈钢00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、A312 TP316L;复合钢20R+00Cr17Ni14Mo2、低温钢A333 Gr.6等。具体的焊接要求详情见表一。
焊接施工准备
4.1 焊接工艺管理
4.1.1焊接工艺评定详情
4.1.2 施工前焊接工程师针对各类焊接接头编制《焊接工艺卡》同工艺评定同时向SEI、监理报检,批准后用于施工,
4.1.3 施焊前对所有施焊焊工进行技术交底,明确焊接工艺要求
表1 工艺管线焊接工艺评定一览表
序号
适用接头材质
评定编号
壁厚范围(mm)
热处理
焊丝
焊条
备注
20#、20G、A106Gr.B、Q235B、L245
0238AWA-MV
1.5-12
H08Mn2SiA
J427
20#、20G、A106Gr.B 、Q235B、L245
0823AWA-MV
8.25-22
H08Mn2SiA
J427
20#、20G、A106Gr.B 、Q235B、L245
0448AWA-MV
15-40
H08Mn2SiA
J427
20#、20G、Q235B、A106Gr.B、L245
0618AGF-MV
5-22
H08Mn2SiA
20#、A106Gr.B
710AA-MV
1.5-12
是
H08Mn2SiA
20# 、A106Gr.B
0650AWA-MV
7.5-20
是
H08Mn2SiA
J427
20#、A106Gr.B
0437AWA-MV
21-42
是
H08Mn2SiA
J427
20# ANTI-H2S、
L245 ANTI-H2S
0838AWA-MV
5-22
是
CHG-SH
CHE507SHA
已不用
20# ANTI-H2S、
L245 ANTI-H2S
0839AWA-MV
5-22
是
CHG-SH
CHE427SH
TP316L、00Cr17Ni14Mo2
0501AWA-MV
1.5-14
ER316L
E316L-16
0Gr18Ni9
1452AWA-MV
1.5-12
ER308
A107
A333Gr.6
0350AWA-MV
1.5-12
ER80S-Ni2
E8018-C1
15CrMoG
1391AWA-MV
4-9
H13CrMoA
R307
15CrMoG
1136AWF-BV
10-20
是
H13CrMoA
R307
20R+00Cr17Ni14Mo2
0901AWA-MV
10+3/12+3
外V
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