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折面体墙面GRG施工工艺 山西大剧院室内装修工程 施工准备工作 主要施工机具：电焊机、切割机、磨光机、红外线水平仪、靠尺、滚筒、气泵、喷枪、 铲刀、扫灰刷等 主要施工材料：GRG板、8#槽钢、5#角钢、GRG专用高强石膏粉、玻璃纤维丝、防碱底漆、乳胶漆等 主要施工人员：安装一块墙面GRG板需要3-4人，2人负责搬运固定，1-2人负责校正和安装焊接。安装一块吊顶GRG板需要5-7人，3-4人负责搬运固定，1-2人负责校正和安装焊接。（一般情况下，GRG厚度3.5-8mm，安装一块GRG板只需3人即可。而山西大剧院的声学要求较高，GRG板必须达到一定的密度和重量才可以将声音完美的反射并且GRG板不会产生颤动。聘请的声学专业顾问要求顶部GRG达到90-120kg/平方米，墙面GRG达到60-90kg/平方米。综合以上因素，山西大剧院吊顶GRG厚度3cm，墙面GRG厚度2-3cm，比一般GRG要重3倍以上，搬运难度较大。因此我项目部的单块GRG施工人员要比一般情况下的GRG施工人员多2-3人） 施工过程 施工过程 1、制作基层钢架 施工过程 2、根据深化排版图纸放线、放样 施工过程 3、根据放线制作折面造型钢架 施工过程 4、根据墙面放样造型尺寸在单块GRG板上放线 施工过程 5、切割GRG板 施工过程 6、安装 施工过程 7、坞邦加固（关键工序） 施工过程 8、按照以上工序完成整面墙的折面体GRG 施工过程 9、转折面处理 施工过程 10、转折面处修补 施工过程 11、开门洞 施工过程 12、板面修补 施工过程 13、面层喷涂乳胶漆 施工过程 14、再次修补 施工过程 15、喷涂第二遍乳胶漆 * * 折面体墙面GRG施工工艺 折面体墙面GRG施工工艺 产品加工阶段，重点做好驻厂验货工作，关注工厂的生产能力，产品加工工艺、设备，产品质量、产品打包运输等方面。 在厂家预排，检查产品质量。 装箱、装车、发车 驻厂跟踪产品生产 折面体墙面GRG施工工艺 8#槽钢间距800mm所有焊点必须满焊，焊渣清除干净，防锈漆涂刷到位。 深化图纸绘制确认 折面体墙面GRG施工工艺 折面体凹凸造型尺寸需要深化设计人员 现场放样确认。 折面体墙面GRG施工工艺 折面体墙面GRG施工工艺 折面体墙面GRG施工工艺 折面体墙面GRG施工工艺 施工人员正在安装GRG，将GRG板预埋件与基层墙体钢架焊接固定 折面体墙面GRG施工工艺 基层钢架与GRG板预埋件及GRG板块交接处必须坞邦加固。坞邦材料：GRG专用高强度石膏粉+玻璃纤维丝+水安装完成一块GRG，坞邦一块。可以避免后期开裂，降低维修成本。 折面体墙面GRG施工工艺 折面体墙面GRG施工工艺 转折面处切割2cm缝 折面体墙面GRG施工工艺 2CM抽槽处成品石膏条嵌缝，石膏补缝 折面体墙面GRG施工工艺 消防箱、电箱、门洞等处开洞 注意确保门扇能够正常开启 折面体墙面GRG施工工艺 GRG在运输及搬运过程中难免产生边角破损，需要对破损处GRG板面进行修补 折面体墙面GRG施工工艺 乳胶漆喷涂期间防止交叉污染 保护好周边吊顶、石材等材料 喷涂第一遍乳胶漆，在乳胶漆喷涂前做一遍抗碱底漆 折面体墙面GRG施工工艺 喷涂第一遍乳胶漆结束后检查缺陷处再次修补 折面体墙面GRG施工工艺 喷涂第二遍乳胶漆 第二遍喷涂乳胶漆结束 效果良好 *