4.5 混凝土配合比设计.ppt

* 级配良好的砂，空隙率小，水泥用量少，可以提高混凝土的密实度和强度。 (a)单一粒径；(b)两种粒径；(c)多种粒径 （1）坍落度为10～60mm的混凝土砂率，可根据粗骨料品种、粒径及水灰比按表4-27选取。 （2）坍落度大于60mm的混凝土砂率，可经试验确定；也可在表4-27基础上，坍落度每增大20mm，砂率增大1％确定。 （3）坍落度小于10mm的混凝土，其砂率应经试验确定。 水灰比mw/mc 卵石最大粒径，mm 碎石最大粒径，mm 10 20 40 16 20 40 0.40 26～32 25～31 24～30 30～35 29～34 27～32 0.50 30～35 29～34 28～33 33～38 32～37 30～35 0.60 33～38 32～37 31～36 36～41 35～40 33～38 0.70 36～41 35～40 34～39 39～44 38～43 36～41 表4-27 混凝土砂率，％ ①表中数值系中砂的选用砂率，对细砂或粗砂，可相应地减少或增大砂率； ②只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时，砂率应适当增大； ③对薄壁构件，砂率取偏大值。 6、计算粗、细骨料的用量（mg0和ms0） 可以用重量法和体积法计算 （1）假定表观密度法:又称为重量法。假定新浇筑的 混凝土的表观密度为一定值，混凝土拌合物各组成材料的单位用量之和即为其表观密度。 注：每立方米混凝土拌合物的假设质量可根据历史经验取值。如无资料时可根据骨料的类型、粒径以及混凝土强度等级，在2350—2450kg范围内选取。 解方程组可得mgo、mso。 式中： mco、mgo、mso、mwo——分别为1m3混凝土中水泥、砂、石子、水的用量，kg； mcp ——1m3混凝土拌合物的假定表观密度，kg/m3。可取2350～2450kg/m3。 βs ——混凝土砂率。 （2）体积法：又称绝对体积法。 1m3混凝土中的组成材料——水泥、砂、石子、水经过拌合均匀、成型密实后，混凝土的体积为1m3 ，即： Vc + Vg +Vs + Vw + Va ＝1 式中： ρc、ρg、ρs、ρw——分别为水泥的密度、砂的表观密度、石子的表观密度、水的密度，kg/m3。水泥的密度可取2900～3100kg/m3； α——混凝土的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，可取α＝1。 6、计算粗、细骨料的用量（mg0和ms0） 可以用重量法和体积法计算 解方程组可得mgo、mso。 （1）以1m3混凝土中各组成材料的实际用量表示。 mc0 ： mw0 ： ms0 ： mg0 ＝A:B:C:D （2）以组成材料用量之比表示： mc0 ： ms0 ： mg0 ＝1：x：y， W/C ＝？ 通过以上计算，得出每立方米混凝土各种材料用量，即初步配合比计算完成。 7、得出计算配合比（即初步配合比） Ⅱ 确定混凝土基准配合比 1、试拌：试配之前应先试拌。 拌制15L或25L混凝土，测定其和易性。 2、调整和易性，确定基准配合比： 当试拌得出的拌合物坍落度（或维勃稠度）不能满足要求，或粘聚性和保水性不好时应保证水灰比不变的条件下按如下规定进行调整： 当坍落度偏小，可保持水灰比不变，增加适量水泥浆； 如坍落度偏大，可在保持砂率不变条件下增加骨料； 如出现含砂不足，粘聚性和保水性不良时，可适当增加砂率，反之应减少砂率。 每次调整后再试拌，直到符合要求为止。记录好各种材料调整后用量，并测定混凝土拌合物的实际表观密度（ mcp ）。满足此和易性的配比为基准配合比。 当采用合理砂率时，在用水量及水泥用量一定的情况下，能使混凝土拌合物获得最大的流动性且保持良好的粘聚性和保水性。 浆集（粗骨料）比大，使混凝土强度降低，反之增大。 水泥水化需水约为25%，其它的水作用使得混凝土具有良好的施工性能，这些水分蒸发后会在混凝土中留下毛细孔，这是使得混凝土产生收缩和裂缝的一个主要原因。 确定混凝土基准配合比 Ⅲ 确定混凝土试验室配合比 （试验室配合比的试配调整） 1、 强度调整： 一般采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比；另外两个配合比的水灰比值，应较基准配合比分别增加及减少0.05，其用水量应与基准配合比相同，砂率可分别增加和减少1％并测定表观密度。