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双级圆柱齿轮减速器--辽宁科技大学 机械设计课程设计.docVIP

双级圆柱齿轮减速器--辽宁科技大学 机械设计课程设计.doc

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PAGE 34 - 学号: 辽宁科技大学 机械设计课程设计计算说明书 题目: 双级圆柱齿轮减速器 学院: 机械工程学院 专业: 机械设计制造及其自动化 年级: 姓名: 指导教师: 完成日期: 目录 设计任务书······················ 1 传动方案的拟定···················· 1 电动机的选择····················· 1 一、电动机类型的选择 二、电动机功率的选择 三、电动机的转速的选择 四、电动机型号的确定 主要参数的计算···················· 2 一、确定总传动比和各级传动比的分配 二、传动装置的运动和动力参数计算 减速器传动零件设计计算················ 4 (一)、 高速级(Ⅰ级)齿轮 (二)、低速级(Ⅱ级)齿轮 轴、键及轴承的设计计算················ 13 高速轴(I轴)及轴上键、轴承的设计 中间轴(II轴)及轴上键、轴承的设计 低速轴(III轴)及轴上键、轴承的设计 润滑与密封的设计··················· 31 箱体的设计······················ 32 润滑方式、润滑油的选择 密封方式的选择 参考文献······················· 34 设计任务书 设计题目: 展开式二级圆柱齿轮减速器(用于带式输送机传动装置中) 原始数据: 输送带的工作拉力:。 输送带的速度:v = 1.2m/s。 卷筒的直径:D = 410mm。 三、工作条件: 两班制工作,连续单向运转,载荷较平稳,使用期限为10年,小批量生产;允许输送带速度误差为%;生产条件是中等规模机械厂,可加工7-8级精度齿轮及蜗轮;动力来源是三相交流电(220V/380V)。 四、设计工作量: 1、绘制减速器装配图1张(A0或A1)。 2、绘制减速器零件图1~2张。 3、编写设计说明书1份。 五、设计要求: 1、各设计阶段完成后方可进行下一阶段的设计。 2、在指定的教室内进行设计。 二、传动方案的拟定 为确定传动方案,根据已知条件计算的工作机滚筒的转速为: 三、电动机的选择 一、电动机类型的选择 因其动力源为三相交流电(220V/380V),单向运转,由此选用Y系列三相异步电机。 二、电动机功率的选择 工作机所需的有效功率为: Pw=3800×1.2/1000KW=4.56KW 为计算电动机所需的功率,先要确定从电动机到工作机之间的总效率,设、、、、分别为:弹性联轴器、闭式齿轮传动(设齿轮精度为7级)、滚动轴承、卷筒的效率。查表2-2得:=0.99,=0.97,=0.99,=0.96。则传动装置的总效率为: =0.992×0.972×0.993×0.96=0.859 电动机所需功率为: Pd=Pw/=4.56/0.859 KW= 5.31 KW 电动机的额定功率应大于电动机的所需功率, 。查表16-1选用的电动机的额定功率为5.5KW。 三、电动机的转速的选择 选择常用的同步转速为1500r/min和1000r/min两种。 四、电动机型号的确定 根据电动机所需功率和转速,由表16-1知电动机的型号为:Y132S-4与Y132M2-6。由于Y132S-6的转速较低,价格低,外部尺寸小,并且总传比也不是很大,故采用该类型的电动机,该电动机的参数数据如下表: 表1 电动机型号 额定功率/KW 同步转速(r/min) 满载转速(r/min) Y132S-6 5.5 1000 960 该电动机中心高H=132mm,轴外伸周径38mm,轴外伸长度80 mm。 四、齿轮主要参数的计算 一、确定总传动比和各级传动比的分配: 传动装置的总传动比: =(1.1~1.5),=,取=(其中、分别为高速级和低速级的传动比)。 高速级齿轮传动比为=4.720,低速级齿轮传动比为=3.631。 二、传动装置的运动和动力参数计算: 1、各轴转速计算: 2、各轴的输入功率计算: 3、各轴的输入转矩计算: 将上述结果列于下表(表1),便于查用 表1 各轴运动和动力参数汇总表 轴号 转速 (r/min) 输入功率 (KW) 转矩 () 传动比 电动机轴 960 5.31 54.71 1 1轴 960 5.25 52.03 1 2轴 203 5.03 236.63 4.7

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