进水塔砼浇筑.doc

石壁水库除险加固工程（输水系统项目） 进水塔砼浇筑施工技术 南安石壁水库除险加固工程（输水系统项目）进水塔砼浇筑高度较高，而工期又较紧张，采用塔机浇筑，同时利用塔机吊运钢筋、模板等材料解决了材料垂直运输的难题，也解决了因材料运送困难而进度慢的难题。? 工程概况 我司承建泉州市南安石壁水库除险加固工程（输水系统项目），主要施工内容包括：新建进出水口、新建引水隧洞、新建引水钢管、金属结构及机电设备、进场道路等。新建进水口包括下部进水塔及上部启闭房，其中进水塔高38m、长18.2m、宽4.8m，为C30钢筋砼结构，闸门孔为1.8×2.0m金属结构。新建引水隧洞开挖尺寸为2.6m宽×2.8m高，为城门形断面。新建引水钢管主要为隧洞出口钢管，管径由DN2000㎜渐变到DN1600㎜，直径为DN2000㎜段主要采用外包C20砼，直径为DN1600㎜段主要采用底部填筑砂垫层及上部回填土。金属结构及机电设备主要有闸门制安、钢管及配件制安、启闭机设备安装等。进场道路主要有砼路面、路肩挡墙、路侧排水沟等。 进水塔主要工程量如下表： 编号 工程名称 单位 工程量 备注 1 C30砼进水塔 m3 2194.33 2 C30门槽二期砼 m3 173.5 3 C15埋石砼回填 m3 1134.65 4 平面模板制安 m2 2747.4 5 止水铜片（厚1.2mm） m 10 6 钢筋制作与安装 t 107.914 ? 二、进水口混凝土施工方案 1、施工程序 首先进行进水塔底板混凝土的浇筑，再进行进水塔上部结构及埋石砼浇筑。进水塔一期混凝土浇筑完成后，随即配合闸门槽安装进行二期混凝土的浇筑。 2、施工方案 进水塔施工主要采用塔吊机QTZ80吊砼送入仓进行浇筑。混凝土由ZL500型搅拌机集中拌制，采用自卸农用车运输至施工现场。 = 1 \* GB2 ⑴混凝土浇筑分层 根据混凝土浇筑控制要求，并结合设备性能进行混凝土分层，▽28.1m以上闸墩可2.6m一个仓，分仓分层浇筑时每次入仓铺料厚度控制在30～50cm，保证供料强度满足浇筑需要。 = 2 \* GB2 ⑵施工缝处理 在分层、分缝的上层混凝土浇筑前，应对混凝土施工缝面进行处理。施工缝采用人工凿毛，高压水冲洗干净，清除混凝土表面松块及乳皮，形成露出石子的清洁面，以利于新老混凝土紧密结合。 3、进水塔混凝土施工工艺 混凝土浇筑施工工序流程见图表2.3-1。 ? 三、混凝土施工方法 1、基础面和施工缝面处理 = 1 \* GB2 ⑴基础面处理 在开挖达到设计高程后，首先进行岩石基础面的清理。清除松动岩块及所有杂物，使用高压水清洗岩面，直至流出清水，并排除表面积水。如遇有承压水，采取妥善引排措施以保证基础混凝土浇筑质量。 清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润。 在浇筑第一层混凝土前，基岩表面先铺一层2～3cm厚的C30级等强砂浆。 = 2 \* GB2 ⑵施工缝面的处理 每个仓混凝土浇筑前，应对混凝土的施工缝面进行凿毛清洗处理。 水平、垂直施工缝的混凝土表面，待混凝土初凝后、终凝前需要进行凿毛，然后用压力水（高压水枪）冲洗，冲去新浇混凝土表面的乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由浑变清，露出粗砂粒或小石的毛面为止。缝面冲毛后清理干净，保持清洁湿润，然后进行下一道工序的施工。 2、模板工程 = 1 \* GB2 ⑴墩头定型圆弧模板 根据混凝土浇筑分层高度，墩头定型圆弧模板高一般为1.5m，模板为钢结构，即型钢骨架、钢面板。模板安装时用吊车辅助吊装，人工配合调正找直，并采用内拉外撑固定。支模高度为3m一层。浇筑前，墩头模板预先在加工厂根据设计图纸制作成型，再用平板运输车运至现场进行整体拼装，其模板结构见图3.2-1。 = 2 \* GB2 ⑵进口段顶板 顶板为部分椭圆，采用满堂红脚手架支撑，椭圆段为木摸，由加工厂加工好后刮腻子补缝、打蜡处理完，由平板车运至施工现场，根据测量放线现场拼装。直段采用组合小钢模进行拼装。 = 3 \* GB2 ⑶边墙渐变段模板 采用钢木组合模板，渐变段弧面采用木模，木模由加工厂根据图纸加工好后，刮腻子补缝、打蜡处理完，由平板车运至施工现场，人工安装。直段采用组合钢模现场拼装，结合处采用木板镶缝。 进水口模板主要为以上所述，模板安装时，必须按混凝土结构物的详图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防倾覆。 钢模板在每次使用前清洗干净，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，但不得采用污染混凝土的油剂，木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 = 4 \* GB2 ⑷墩头挑缘、牛腿模板 墩头挑缘、牛腿模板采用木模板，支撑时利用下部浇筑时预埋的角钢埋件作为支撑点采用内拉与外支撑相结合的方式进行固定。其结构形式见图3.2-2：