预应力锚索边坡加固.doc

WORD格式整理 专业知识分享 3.1.x预应力锚索边坡加固 3.1.x.1概况 本节工作为开挖边坡的加固，其内容包括钻孔、锚索制作、锚索安装、注浆、张拉、锚固及检验等有关施工作业，设计工程量总计2440m。 3.1.x.2施工布置 1）锚索加工厂 为保证施工用材的进厂、存放、加工等符合设计及施工进度要求，结合预应力锚索施工的需要，拟在的施工设施区设置锚索加工厂，锚索加工车厂为棚建，用架管搭成，盖石棉瓦，用C10混凝土打厚10cm地坪。 场内设置钢绞线堆放场地、值班房、小型加工车间等，配备8吨吊车或叉车用作场内转运。锚索加工厂占地长度为最长锚索长度+5m，宽度为18m。 2）施工用风 锚索造孔采用移动式电动空压机供风。 3）施工用水、电：接用本标系统水、电。 3.1.x.3锚索施工 1）施工主材 预应力锚索主材采用公称直径为15.2mm，7φ5的高强度低松弛无粘结钢绞线编制，标准强度为1860MPa。 预应力筋全长无接头、搭接、焊接、扭结、刻痕等缺陷，并有防腐措施。运输中防止磨损，未镀锌的钢绞线和钢丝采取防腐措施。每批钢绞线附有产品质量证明书及合格证，经监理人检查合格后方可使用。 2）施工机具 （1）锚索钻孔 锚索施工采用YG-80型钻机造孔，主要配置17m3中风压移动式空压机。 （2）制浆及灌浆 灌浆采用ZJ-400高速搅拌机制浆，J-200低速搅拌机储浆、BW200灌浆泵灌注，用GJY-Ⅲ型灌浆记录仪对锚索注浆过程进行记录。 （3）张拉机具 张拉机具采用YDC240Q千斤顶和ZB4-500高压油泵。 （4）测斜 采用KXP-1型轻便测斜仪测斜。 3）锚索施工工艺流程 无粘结式预应力锚索的工艺流程图如下： 机械、设备、材料进场搭设脚手架、清理坡面安装锚索钻机就位钻孔浇筑混凝土垫墩 机械、设备、材料进场 搭设脚手架、清理坡面 安装锚索 钻机就位 钻孔 浇筑混凝土垫墩 锚固段注浆 自由段注浆 张拉 补充张拉 锚头防护处理 锚索组装 锚索尺寸及质量检查 垫墩立模配筋 传感器量测 钻孔质量检查 钻孔位置、角度、孔径、倾角确认 注浆体强度确认 张拉系统率定 预应力量值确认 混凝土试件强度确认 压力传感器安装 4）锚索施工方法 （1）锚索钻孔 根据设计技术条件、施工强度等条件并结合以往的施工经历，钻机选型为YG-80型锚固钻机，主要配置17m3中风压移动式空压机。 锚索钻孔前按设计图纸对锚孔孔位定位放线，检查钻具是否配套，是否符合设计孔径的要求，然后按设计的孔位、倾角和方位角固定钻机，并采用专用稳杆器以保证钻孔精度，孔口位置偏差不大于50mm，在钻进过程中随时检查倾角和方位角误差，并及时记录钻进速度、孔口返风、排碴等情况，发现问题及时纠正。 钻孔完毕后用高压风水轮换冲洗孔道（软弱层除外）。钻孔冲洗干净后采用KXP-1型轻便测斜仪进行孔道测斜，孔斜偏差不大于3%。并在安装锚索前将孔口用木塞临时堵塞，以免杂物进入。 （2）锚索制安 钢绞线使用前对钢绞线的外观、尺寸、力学性能进行严格检查，合格后投入使用。钢绞线在锚索加工厂内放盘下料编束后单束卷盘运至施工现场。下料长度按照锚索孔深+锚墩厚度+测力计厚度（监测锚索）+0.8m截取。 ① 无粘结锚索 在锚索编制前，除去锚固段范围内钢绞线的PE塑料保护管，散开钢绞线股丝，用煤油将油脂清洗干净并复原后，将钢绞线PE套管切口端头用胶带缠封以免漏浆。 穿束前对锚孔进行通孔检查确保孔道清洁通畅，不得欠深；并核对锚束编号与钻孔孔号，对已损坏的附件及时进行修复和更换。 锚索采用人工扛抬，人工用力徐徐穿入锚孔内。在将锚束体推至预定深度后，检查排气管和注浆管是否完好、畅通，否则拔出锚束体，排出故障后重新安装。 穿束结束后及时将锚索外露部分包裹起来以防沾损。 （3）锚索内锚段注浆 锚索入孔后应及时进行锚固段注浆。锚索灌浆系统布置在锚索施工现场。 锚固段采用纯水泥浆灌注，强度等级为42.5级。浆液配比由试验确定，水灰比取0.36:1～0.4:1，浆液中掺入一定量的膨胀剂和早强剂，水泥浆28天强度不低于30Mpa。 灰浆由ZJ400搅拌机拌制，BW200灌浆机灌注，并采用GJY-111型灌浆记录仪记录灌浆量，如有异常L应及时通知监理工程师。 锚固段注浆要从孔底开始，当回浆管回浓浆且浆液比重、回浆量与进浆量及进浆比重一致时，封闭回浆管屏浆，屏浆压力0.3Mpa。 无粘结锚索采取全长注浆一次完成。 （4）锚墩施工 锚墩混凝土采用一级配，混凝土由本标混凝土系统供应。为保证锚墩混凝土早期强度能满足锚索张拉的需要，混凝土配比中可掺入适量的早强减水