常用量具使用方法.pptVIP

2-8使用千分尺的注意事项 1 2 3 4 仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格，选择合适的型号 测量前，千分尺和工件放置在室温下足够长的时间，使其温度均衡 读取微分筒刻线时直视基准线。如果从某个角度看刻度线，由于视觉误差将不会读取线的正确位置 测量前调整起点(零)，采用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面 5 注意千分尺不要摔落或碰撞任何东西。不要过度用力旋转千分尺测微螺杆。如果感觉意外误操作导致千分尺可能已损坏，使用前需要进一步检查其精度 通止规 3-1 概述（1） 1 2 3 4 光滑极限量规（简称量规）是一种没有刻度的定值测量工具 检验工件时，只能确定工件的尺寸是否在极限尺寸的范围内，不能测出工件的实际尺寸 量规结构简单，使用方便，检验效率高，因而在生产中得到广泛的应用，特别适用于大批量生产的场合 量规按检验对象的不同分为塞规和卡规两种，塞规用于检验孔，卡规用于检验轴 5 量规都是成对使用的 孔用量规和轴用量规都有通规和止规 通规按工件的最大实体尺寸制造；止规按工件的最小尸体尺寸制造。用它们检验工件时，只要通规通过工件，止规不能通过工件，则认为该工件合格 3-1 概述（2） 塞规 3-1 概述（3） 卡规（环规） 3-2 量规的种类（1） 3-2 量规的种类（1） 在零件制造过程中，操作者对零件进行检验所使用的量规称为工作量规。 通规用“T”表示，止规用“Z”表示。为了保证加工零件的精度，操作者应该使用新的或者磨损较小的通规。 检验轴用量规在其制造和使用过程中的尺寸，磨损或变形的量规称为校对量规。 轴用工作量规测量比较困难，使用过程中又易于磨损和变形，所以必须用校对量规进行校对；而孔用量规的刚性较好，不易变形，也不易磨损，必要时也便于用通用测量仪器进行检验，所以孔用量规没有校对量规。 3-2 量规的种类（1） 检验部门或用户代表在验收产品时所用的量规成为验收量规。 检验人员应该使用与生产工人相同类型且已经经过校验的通止规。 3-3 量规的技术要求 量规可用合金工具钢，碳素工具钢，渗碳钢及硬质合金等尺寸稳定性好且耐磨的材料制造。 1 2 3 钢制量规测量面的硬度为58～65HRC，外观不允许有锈迹，毛刺，黑斑，划痕等明显影响外观和使用质量缺陷。 通常，量规应经稳定性处理（即热处理）。 螺纹规 4-1螺纹量规的分类 01 工作规 制造和检验工件螺纹所用螺纹量规 01 验收规 检验部门或用户代表验收工件螺纹时所用的螺纹量规 03 校对规 制造和检验工作规所用的螺纹量规。用于对工作规的检验。分别用于检验工作环规和工作塞规 04 基准规 某些圆锥螺纹（用螺纹密封的管螺纹）需要基准规，用于检验校对规 4-2 使用前的检查 1 2 3 标识是否清晰，是否在校验有效期之内 螺纹规的测量面不得有锈蚀、毛刺、划伤等明显影响使用的缺陷 旋转手柄，检查是否牢固可靠 4-3 使用的方法（1） 选择螺纹规 T 通端 Z 止端 M 公制螺纹 3 公称直径 6H 公差带等级 螺纹塞规 螺纹环规 T 通端 Z 止端 6h 公差带等级 M 公制螺纹 12 公称直径 1.5 螺距 4-3 使用的方法（2） 选择螺纹规 有什么疑问吗？ 4-3 使用的方法（3） 选择螺纹规 M3螺距没有标记，代表是标准螺距0.5 M12有螺距标记，代表是非标准螺距，标准螺距1.75 选择测量范围及公差带等级与被测件相一致 4-3 使用的方法（4） 检测 将螺纹规和被测螺纹的轴心对齐 旋转螺纹规拧入（螺纹规如呈倾斜状态，拧入螺纹规，则被测螺纹和螺纹规都会受到损伤） 拧进螺纹规时用手操作，不要用工具强行拧入 4-3 使用的方法（5） 判定 ?①?通端能够顺畅通过，无阻力 ?②?止端应在2~3扣内止住 ??注：检测螺纹通孔时，螺纹规必须通过螺纹孔2-3扣 量具的保养和维护 5-量具的保养和维护（1） 在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则量具的测量面会因此过早磨损而失去精度，并且会造成事故。 测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都擦拭干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度 量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使尺身变形 量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的 5-量具的保养和维护（2） 温度对测量结果影响很