阀门检验流程.doc

PAGE PAGE 1 浙江重工阀门集团有限公司 ZGV/JY01～03-2008 检 验 大 纲 汇 编 持有部门 : 分 发 号： 受控状况 : 2008-1- 1发布 浙江重工阀门集团有限公司 大 纲 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc185250408 进货检验规范 PAGEREF _Toc185250408 \h 1 HYPERLINK \l _Toc185250409 机械加工检验规范 PAGEREF _Toc185250409 \h 5 HYPERLINK \l _Toc185250410 焊接、热处理检验规范 PAGEREF _Toc185250410 \h 11 HYPERLINK \l _Toc185250411 装配检验规范 PAGEREF _Toc185250411 \h 13 HYPERLINK \l _Toc185250412 压力试验规范 PAGEREF _Toc185250412 \h 14 HYPERLINK \l _Toc185250413 最终检验规范 PAGEREF _Toc185250413 \h 21 HYPERLINK \l _Toc185250414 壳体最小壁厚检验规范 PAGEREF _Toc185250414 \h 23 HYPERLINK \l _Toc185250415 无损检测规范 PAGEREF _Toc185250415 \h 错误！未定义书签。 重工阀门集团有限公司 检验大纲 进货检验规范 ZGV/JY01-2008 版号: A 第 次修订 共4页 第 1 页 目的 确保用于产品的采购物资符合规定的要求。 范围 适用于各种型材、铸件、锻件、标准件(含密封件)、外协件、焊材的进货检验。 检验项目及要求 各种型材 型材包括棒材、管材、板材等各种型钢。 检验项目、检验频次。方法、质量记录要求按表 1的规定执行。 表 1 型材检验项目、检验频次、方法、质量记录要求 序号 检验项目 检验频次 方法 质量记录 供方质量记录 是否合格供方 每批次 核对名录 — — 验材质单 每批次 核对标准 进货检验报告 材质单 外观、标识 逐件逐项 目视/5倍放大镜 进货检验报告 — 主要尺寸 2～3根/批 卷尺、游标卡尺 进货检验报告 — 化学分析 1根/批次 化学成分分析 化学分析报告 — 物理性能 1根/批次 物理性能测试 物理性能测试报告 — 备注：对于低温钢材质型材，必须对其做低温冲击试验，每次必须做三次试验，求其平均值，结果不得低于标准值。 铸件、锻件 检验项目、检验频次、方法、质量记录要求按表 2的规定执行。 表 2 铸件、锻件检验项目、检验频次、方法、质量记录要求 序号 检验项目 检验频次 方法 质量记录 供方质量记录 是否合格供方 每批次 核对名录 — — 验材质单 每批、炉 核对标准 进货检验报告 材质单 外观、铸字 逐件逐项 目视/5倍放大镜 进货检验报告 — 主要尺寸 2～3件/批 卷尺、游标卡尺 进货检验报告 — 化学分析 1只/批、炉 化学成分分析 化学分析报告 — 物理性能 1组/批、炉 物理性能测试 物理性能测试报告 — 无损检测 按合同要求 按合同要求 无损检测报告 — 备注： 铸铁件、WCB等普通铸钢件、锻钢件的理化复检频次为每月对主要供方复检一次，承压件批量≥100件、 压力≥16MPa、焊接阀体以及出口产品、客户特殊要求的每批每炉复检一次。对于每一批次的铸件、锻件按表格内检验频次检验，如发现不合格品则按双倍数量进行复检，复检合格则此批次合格，如复检有不合格则此批次应判为不合格退回合格供方。 合金钢、不锈钢件理化复检频次为每批每炉复检一次。 对于低温钢材质的铸件、锻件，必须对其做低温冲击试验，每次必须做三次试验，求其平均值，结果不得低于标准值。 重工阀门集团有限公司 检验大纲 进货检验规范 ZGV/JY01-2008 版号: A 第 次修订 共4页 第 2页 标准件 检验项目、检验频次、方法、质量记录要求按表 3的规定执行。 表 3 标准件检验项目、检验频次、方法、质量记录要求 序号 检验项目 检验频次 方法 质量记录 供方质量记录 是否合格供方 每批次 核对名录 — — 验材质单 每批次 核对标准 进货检验报告 材质单 外观、标识 逐件逐项 目视/倍放大镜 进货检验报告 — 型号、规格 2～3件/批 卷尺、游标卡尺 进货检验报告 — 光谱分析 逐件逐项 光谱仪