五轴机床管路安调说明-012.docxVIP

DFS系列管路连接说明 注: 在连接管路时，请相关装配人员严格按照液压，气动和润滑原理图连接，如有疑问，请与相关设计人员联系，确认无误后再进行连接。如果未按照原理图连接，最终可能导致重大的财产损失以及人员伤亡。 一．管路装配部分 1、对应下表中各胶管长度（单位：mm），并在接入管路前对其进行检查，看内部是否存在异物； 　 DFS2715 DFS3215 DFS3220 Y轴拖链（床身） 6000 6000 6500 横梁走线槽 3800 4000 4000 X轴拖链（横梁） 2800 3200 3200 Z轴拖链 3200 3200 3200 滑枕内部 2400 2400 2400 2、在拖链内各胶管、气管排布整齐，互相不挤压缠绕，中间用竖隔片隔开，如图1； 图1 3、胶管折弯处及拖链和走线槽的进出口，使用管夹板固定。如图2 图2 4、在胶管两头做好线号标记，如图3 图3 附各管路标记符号及定义 标记符号 功能 润滑 N1 母分配器至床身子分配器 N2 母分配器至床身子分配器 N3 母分配器至横梁子分配器（带丝杠点） N4 母分配器至横梁子分配器（不带丝杠点） N5 母分配器至Z轴子分配器 　 　 液压 H1 主轴电机冷却入口 H2 主轴电机冷却出口 H3 刀具外冷入口 H4 刀具外冷出口--喷嘴 H5 刀具内冷入口（中心出水） L1,2 泄漏口 H6 刀具松开 H7 刀具夹紧 H8 刀具油气润滑--油路 H14 主轴轴承油气--油路 H42 轴承液压预紧 HP 液压站供油路 HT 液压站回油路 A-H1/B-H1 A（B）轴电机冷却入口 A-H2/B-H2 A（B）轴电机冷却出口 A-H6/B-H6 A（B）轴液压松开 A-H7/B-H7 A（B）轴液压夹紧 A-H8 A轴内冷压力释放 A-H36 润滑轴承 A-L3-H C轴水平位置泄漏口 A-L3-V C轴垂直位置泄漏口 C-H1 C轴电机冷却入口 C-H2 C轴电机冷却出口 C-H6 C轴液压松开 C-H7 C轴液压夹紧 H25 水枪选项--水路 　 　 气动 P0 气源 P1 刀柄吹净空气（中心吹气） P2 密封空气入口 P3 清洁空气 P13 主轴轴承油气--气路 O1,2 油-气润滑入口 OS1,2 油-气回收 OS-0 油-气回收(供气给真空泵) A-P2 A轴密封空气入口 A-P16 A轴气动松开 A-P17 A轴气动夹紧 C-P2 C轴密封空气入口 C-P16 C轴气动松开 C-P17 C轴气动夹紧 P21-1 对刀仪选项（快门开启φ4） P21-2 对刀仪选项（气密封φ6） P21-3 对刀仪选项（刀具清洁φ8） P22 刀具油气润滑--气路 P23 气冷选项 P24 刀库选项 P25 水枪选项--气路 P26 气枪选项 5、根据线号，将胶管一一连接，保证接头拧紧，不得有泄漏； 6、滑枕内部安装耐磨套筒，防止管路在滑枕内腔磨损，如图4 图4 二.管路设定部分 Ⅰ.气动部分 气源要求: 压力为0.6MPa、排量不小于1000 L/min的干燥气源,在气控集成支架上贴有气源要求标识，详见附图5。 图5 表1为各个气路压力值及各项指标。 表1 序号 项目 设定的压力值(bar) 检测报警压力(bar) 控制方式 备注 1 气动三联件 6 5.5 / 2 中心吹气(P1) 5 / 单电控电磁阀（常闭型） 松刀时电磁阀得电 3 主轴气封(P2) 4 / 开机后电磁阀得电 4 油气润滑(P13) 5 4.5 开机后电磁阀得电 5 C轴密封(CP2) 0.5-1 / 开机后电磁阀得电 6 A轴松开夹紧 / 5（检测开关IS3000-02） 两位单电控电磁阀 A/C轴松开时电磁阀得电 7 C轴松开夹紧 / 气动面板安装示意图： 气动三联件的设定： 1、调节图6中旋钮，使减压阀设定压力值为0.6MPa 2、调节压力表中绿色指针对应0.6MPa， 3、调节压力检测开关的设定在0.55MPa位置。 总气源压力检测开关设定： 1、将图6中减压阀的压力设定调至0.55MPa以下，看压力检测开关是否报警； 2、再将减压阀调至0.6MPa，看压力检测开关是否报警，显示器中的报警应取消。 图6 中心吹气减压阀的设定： 调节如图7压力表，使绿色指针在0.5-0.6MPa之间，气源接通后，黑色指针应和绿色指针对应，如果不对应，拔起旋钮并旋转，使之对应； 主轴气封减压阀的设定： 调节如图7中压力表绿色指针对应0.4MPa，气源接通后，黑色指针和绿色指针对应，如果不对应，拔起旋钮并旋转，使之对应； 图7 C轴气封减压阀的设定： 调节如图8中压力表绿色指针是否在0.1MPa，气源接通后，黑色指针和绿色指针对应，如果不对应，拔起旋钮并旋转，使之对应。 图8 主轴轴承油气润滑气路的设定： 气源接