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文件编号:LHXM-JBXJX-JSCS-01-2018
聚丙烯装置检修工程
反应釜D203维修施工方案
版次:第A/1版
目录
TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc22993 1工程概况 PAGEREF _Toc22993 1
HYPERLINK \l _Toc11384 2编制依据 PAGEREF _Toc11384 1
HYPERLINK \l _Toc31061 3检修内容 PAGEREF _Toc31061 1
HYPERLINK \l _Toc14518 4设备检修施工方案 PAGEREF _Toc14518 1
HYPERLINK \l _Toc27481 4.1检修前准备 PAGEREF _Toc27481 1
HYPERLINK \l _Toc6415 4.2设备检修 PAGEREF _Toc6415 1
HYPERLINK \l _Toc14140 5 质量保证措施 PAGEREF _Toc14140 2
HYPERLINK \l _Toc15927 6风险控制及保障措施 PAGEREF _Toc15927 2
HYPERLINK \l _Toc15983 6.1安全风险识别 PAGEREF _Toc15983 2
HYPERLINK \l _Toc4416 6.2 安全保证措施 PAGEREF _Toc4416 3
HYPERLINK \l _Toc9620 6.3重大风险消减管理 PAGEREF _Toc9620 3
HYPERLINK \l _Toc27826 7施工机具设备一览表 PAGEREF _Toc27826 5
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1工程概况
辽阳石化公司聚丙烯装置检修工程,本次检修主要是反应釜D203维修,为保证反应釜检修施工质量,特编制本措施。
2编制依据
2.1 聚丙烯装置检修项目计划
2.2《石油化工静设备安装施工质量验收规范》 GB50461-2008
2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011
2.4《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008
2.5《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011
3检修内容
本次检修设备反应釜D203。检修工作主要有:加盲板、附属管线、阀门、热电偶等拆除、人孔拆装、釜内搅拌轴支撑固定、拆装轴承、拆装筒体封头等。
釜内介质为精丙烯,设备规格φ1600*7500,材质16MnR。
4设备检修施工方案
4.1检修前准备
4.1.1准备好必要的检修工具等;
4.1.2确保底部放射源已经关闭,顶部信号接收装置拆除、安装,检修后投用;
4.1.3内部介质置换清扫干净,符合安全检修条件;
4.1.4现场按施工平面布置图安放齐全消防器材和安全设施,且满足正常使用要求。
4.2设备检修
4.2.1在检修前,按照车间要求,加设盲板。釜顶气相线DN125 1块,釜头进料线DN40 3块,安全阀入口DN80 2块,丙烯回流线DN50 2块,釜顶氮气总线DN40 1块。
4.2.2人孔打开,D203人孔规格为PN40 DN500 1个,人孔打开后挂“禁止进入”牌。
4.2.3釜内进行强制通风。
4.2.4釜内由清理单位进行内部清理。
4.2.5先将人孔处排料挡板与筒体焊接点砂轮切割,方便釜内检修施工,检修完进行恢复。反应釜内壁材质为16MnR,焊接使用CHE507焊条。
4.2.6将反应釜东侧与筒体封头连接的管道、附件进行拆除。热电偶拆除1件、轴承封油线PN63 DN20法兰口拆除1个、PN40 DN50柱塞阀拆除2台、釜顶丙烯回流线PN40 DN40法兰口拆除2个、下料北线PN40 DN40拆除3米。拆下的法兰口及时进行保护。
4.2.7施工人员从人孔进入釜内,将釜内搅拌轴进行固定,用厚枕木配合千斤顶做到4个支撑点固定好,由于搅拌轴是两端固定,防止封头拆除之后,搅拌轴不稳定,导致西侧机封和轴承损坏。
4.2.8反应釜东侧轴承箱端盖拆除PN40 DN550 1个;轴承拆除,密封填料拆装更换。
4.2.9拆除东侧筒体封头PN40 DN1600 1个,釜顶有检修手拉葫芦2t,由于封头自重较重(壁厚22mm,重量约0.7t),由起重工配合进行拆装,筒体封头底部制作安装临时滑轨、底托,主要是保证筒体封头方便拆卸、抽出。检修完后回装封头,重点要保证垫片安装合格。
4.2.10依次回装筒体封头、轴承、拆临时固定、恢复管线等,每一处恢复时,垫片必须放正,通知车间设备员进行检查确认,防止垫片出现用错、加偏等现象。
4.2.11检修完后,进行抽盲板、更换垫片、人孔封闭。封人孔前,需车间进行封闭前确认。
设备内
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