热风炉烘炉方案说明.doc

热风炉烘炉方案 1．热风炉烘炉的目的 1.1. 使热风炉的砌体内的结晶水、物理水缓慢而又充分的逸出，避免水分突然大量蒸发产生爆裂和裂缝，导致耐火材料砌体损坏。 1.2. 使耐火材料砌体均匀、缓慢而又充分的膨胀，避免耐火材料砌体内产生热应力集中或晶型转变导致砌体的损坏。 1.3. 使蓄热室内积蓄足够的热量，保证高炉烘炉和开炉所需要的风温。 2.热风炉烘炉原则 2.1 烘炉以热风炉拱顶温度为依据,密切关注废气温度和格子砖界面温度。 2.2 烘炉前应先烘烤烟囱。 2.3 烘炉必须连续进行，严禁一烘一停(时烘时停)。 2.4 烘炉当中要严格按照烘炉计划曲线温度升温（前期慢，中期平稳，后期快的升温原则）。如果烘炉温度因仪表发生问题，排除后温度已经超过计划规定温度时，应保持该温度一定时间。如低于计划规定温度时，应延长烘炉时间。不可盲目延长或缩短计划烘炉时间。（因故必须停止烘炉时，要设法保温，恢复烘炉时，应在当时温度基础上重新按规定升温速度升温） 2.5 烘炉升温期的炉顶温度波动应控制在-2～+5℃。烟道温度≯350 2.6 烘炉期间要定期的从主烟道，各支管烟道、燃烧室、蓄热室、热风阀等处的放水阀排水。 3. 烘炉曲线的确定 3.1 唐山文丰机械有限公司炼铁厂高炉（850m3）热风炉为顶燃式，高温区系低蠕变 范围 升温速度 时间 累计 备注 ℃ ℃/班（8h) h h 常温 ～300℃ 45 48 48 300℃ 0 64 112 300-600 50 48 160 600恒温 0 80 240 600～1200 100 48 288 4、热风炉烘炉前准备工作 4.1.热风炉准备工作 4.1.1.热风炉的建设完成，经联合验收确认达到质量要求。 4.1.2.热风炉系统各阀门必须进行全部联合、连锁试车，各机电设备运转正常。 4.1.3.热风炉系统冷却水通水正常，各保温蒸汽正常通汽。 4.1.4.各仪器仪表必须正常运转，保证准确可靠，特别是炉顶温度、废气温度、煤气压力、流量必须保证好用。 4.1.5.各热风炉试漏合格，漏点处理完毕，热风炉地脚螺栓松开。 4.1.6. 烘炉专业人员就位，一切烘炉设施全部安装完毕，烘炉用柴油备足，具备烧炉条件。 4.1.7.如热风炉烘炉期间，高炉内有人施工，热风炉与高炉必须做彻底切断。 4.1.8.通讯和照明设施完备。 4.1.9.助燃风机调试完毕，达到正常生产使用要求。 4.1.10.热风炉系统所有人孔封闭（点火人孔，煤气阀、燃烧阀前人孔除外，拱顶排气人孔打开并安装上膨胀标尺）。封人孔前热风炉、管道内杂物必须确认清扫干净。 4.1.11.各处冷凝水排泄阀安装完，达到使用要求。 4.1.12.热风炉烟囱用木柴烘烤完毕。 4.2其他准备工作 4.2.1、烘炉前对施工现场进行一次全面的危险源辨识与评价，烘炉前务必将安全隐患整改完毕。 4.2.2松开三座热风炉的地脚螺栓，松开各个膨胀器。 4.2.3测量并记录好热风炉初始炉顶温度，作为升温基础。 4.2.4疏通三座热风炉的排水管，关闭Φ150mm球阀。 4.2.5布置好夜间的临时照明。 4.2.6准备好备件、材料、工具，发放照明、通讯器材。 4.2.7安排好烘炉期间的设备点检人员，编制热风炉设备点检表。 4.2.8热风炉工熟练掌握本岗位的操作规程、安全规程和烘炉方案。 4.2.9烘炉领导小组、烘炉实施小组的成员及烘炉公司烘炉负责人之间保持24小时电话畅通。 5.烘炉操作与升温调节 5.1.烘炉原则 5.1.1按照施工网络准确估计工程进度，在高炉具备烘烤条件的前一个月做好准备工作，即可点火烘炉。 5.1.2先从离高炉近、离烟囱远的1#热风炉开始点火，三座热风炉同时烘烤。 5.1.3正常烘烤时以三座热风炉的拱顶温度为准，兼顾大墙、格砖界面温度，按“前期慢、中期平稳、后期快”的原则进行热风炉烘炉控制。 5.1.4精心操作，严格按事先确定的烘烤计划进行烘烤，拱顶温度的波动不允许超过-2～+5℃ 5.1.5拱顶温度到达900--1000℃时，烟道温度到达300--350 5.1.6烘炉期间设专人一小时记录和描绘一次三座热风炉实际升温曲线，发现超出要求范围及时汇报。 5.1.7烘炉期间拱顶温度高于计划温度应保温一段时间等待计划温度，如果拱顶温度低于计划温度，应从该温度起按计划的升温速度执行。 5.1.8因故必须停止烘炉时，应设法保温，恢复烘炉时从原始温度按计划升温速度进行，一般造成烘炉时间延长。 5.2烘炉作业程序 5.2.1在烟囱内放入枕木进行烘烤。 5.2.2开废气阀。其它阀门全部关闭。 5.2.3点燃烘炉燃烧器，按烘炉曲线进行烘炉。 5.2.4在烘炉期间，热风炉内需保持较低的正压（10mm水柱），以防止“吸入空气”，“吸入空气”将导致进入热风炉的总流量得不到控制