07提高梳齿形伸缩缝平整度合格率.ppt

确认十：螺母紧固顺序不合理 标准：螺母紧固后，梳齿板高差≤3mm。 确认方法： 选择20块梳齿板试安装，4排螺母不同顺序紧固后，检测梳齿板平整度情况。统计结果存在较大差异： 五、要因确认 排列顺序 项目 1,2,3,4 2,3,1,4 3,4,1.2 4,1,2,3 高差小于3mm块数 17 15 16 13 高差大于3mm块数 3 5 4 7 1排 2排 3排 4排 表5-8 统计表 要因 1排 2排 3排 4排 责任人：尹贻超 确认十一：成活不及时 标准：混凝土初凝前完成成活作业。 确认方法：对完成浇筑的伸缩缝成活时间进行统计 五、要因确认 制表：杨杰 审核：孙万臣 日期：2011年6月27日 表5-6 每两道伸缩缝砼初凝时间统计表 责任人：孙艳伟 序 号 初凝（h） 成活（h） 序 号 初凝（h） 成活（h） 南 1-2 3.5 2.2 北 1-2 3.5 2.5 南 3-4 3.5 2.2 北 3-4 3.5 2.5 南 5-6 3.5 2.0 北 5-6 3.5 2.5 南 7-8 3.5 2.0 北 7-8 3.5 2.3 南 9-10 3.5 2.3 北 9-10 3.5 2.5 南 11-12 3.5 2.3 北 11-12 3.5 2.3 南 13-14 3.5 2.5 北 13-14 3.5 2.3 南 15-16 3.5 2.5 北 15-16 3.5 2.5 南 17-18 3.5 2.5 北 17-18 3.5 2.2 非要因 确认十二：作业面窄 标准：按照设计要求，每侧宽出梳齿板不小于15cm。 确认方法： 现场实际测量每侧宽度。 五、要因确认 项目 伸缩缝 左侧宽度 （ cm） 右侧宽度 （cm） XYL1 17 15 XYL2 15 16 XYL3 16 15 XYL4 15 15 XYL5 16 15 表5-7 作业面宽度 制表：杨杰 审核：孙万臣 日期：2011年6月27日 非要因 责任人：王辉 确认十三：防护不到位 标准：混凝土强度达到90%前，严禁任何车辆碾压。 确认方法： 现场封闭施工，设置门岗，严禁任何社会车辆进入施工现场。 五、要因确认 非要因 责任人：王辉 五、要因确认 主要原因 预埋螺栓焊接滑移 1 螺母紧固顺序不合理 2 六、制订对策 表6-1对策评价选择表 注： 5分 3分 1分 制表：杨杰 审核：孙万臣 日期：2011年6月27日 序号 要因 对策 评价 综合得分 选定方案 有效性 可实施性 经济性 可靠性 1 预埋螺栓 焊接滑移 调整施工工艺，不逐个焊接预埋螺栓 18 √ 保持原施工工艺，增加施工工序 14 2 螺母紧固顺序不合理 调整螺母紧固顺序 20 √ 螺栓全部焊牢 10 序号 主要原因 对策 目标 措施 负责人 地点 完成日期 1 预埋螺栓焊接滑移 调整施 工工艺 预埋螺栓与梳齿板孔100%吻合 （1）采用锚固板形成预埋 螺栓组 （2）采用限高架技术将预 埋螺栓整体放入槽内 衣永栋 王 辉 模 板 工 场 2011.7.5-2011.8.30 2 螺母紧固顺序不合理 调整螺母紧固顺序 相邻梳齿板偏差值≤3mm 先对称拧紧内侧两排螺母再对称拧紧外侧两排螺母 孙艳伟 施 工 现 场 2011.7.5-2011.8.30 六、制订对策 表6-2 对策表 制表：杨杰 审核：孙万臣 日期：2011年6月28日 措施一： 选择一块标准梳齿板做底模板，通过横向钢筋形成整体。放置上部定位胎， 形成立体定位胎，锚固螺栓与锚固板焊接在一起，形成预埋螺栓组。 七、对策实施 措施二： 借助专业工具（定位胎）加工锚固螺栓组，采用限高架将锚固螺栓组 整体放入槽内，保证锚固螺栓垂直度。 七、对策实施 实施一验证： 采用立体定位胎和限高架形成预埋螺栓组的措施，锚固螺栓均能顺利穿过梳齿板。 七、对策实施 螺栓 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 角度 87?37 88?35 87?20 88?57 87?57 80?49 89?01 87?45 87?27 88?57 偏差 2?23 1?25 2?40 1?03 2?03